壓力傳感器是傳感器的主要類型之一，在生活中，壓力傳感器有很多的應用，比如體重計等。為增進大家對壓力傳感器的認識，本文將對壓力傳感器、壓力傳感器安裝以及壓力傳感器檢測予以介紹。如果你對壓力傳感器具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、壓力傳感器引言

近年來隨著固體物理的不斷發(fā)展，固體的各種效應已逐漸被人們所發(fā)現(xiàn)。固體受到作用力后，電阻率(或電阻)就要發(fā)生變化，這種現(xiàn)象稱為壓阻效應。把固體的壓阻效應應用到壓力測量中，可以克服傳統(tǒng)膜盒式結(jié)構(gòu)壓力傳感器的許多缺點。這里固體主要是指單晶硅等半導體材料利用硅的壓阻效應和集成電路技術(shù)制成的壓阻式傳感器，具有靈敏度高、動態(tài)響應快、測量精度高、穩(wěn)定性好、易于小型與微型化、便于批量生產(chǎn)與使用方便等特點。因而，它是一種發(fā)展迅速、應用廣泛的新型傳感器，所以國內(nèi)外一些傳感器生產(chǎn)廠家己逐漸淘汰了膜盒式結(jié)構(gòu)的壓力傳感器，取而代之的就是壓阻式壓力傳感器。但是壓阻式傳感器是用半導體材料制成的，半導體材料對溫度比較敏感，所以以半導體材料作為敏感元件的傳感器的溫度特性比較差，溫度漂移非常大;它特殊的加工工藝又使其非線性誤差也比較大。因此較大的溫漂和非線性誤差，而使壓阻式傳感器的使用受到了限制。但它的重復性非常好，所以可通過對溫度漂移誤差和非線性誤差進行補償，來提高它的溫度使用范圍。

二、壓力傳感器安裝

通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

1. 壓力傳感器正確安裝方法：

(1) 通過適當?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。

(2) 核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

(1) 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 最好安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個， 靠近電話局的兩個壓力傳感器， 相距不應大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

(4) 每條線纜的分支點應裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

(5) 線纜敷設方式(架空、地下)改變處應裝1個

(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。

(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點， 除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中， 一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。

三、壓力傳感器檢測

1、加壓檢測，檢單的方法是：給傳感器供電，用嘴吹壓力傳感器的導氣孔，用萬用表的電壓檔檢測傳感器輸出端的電壓變化。如果壓力傳感器的相對靈敏度很大，這個變化量會明顯。如果絲毫沒有變化，就需要改用氣壓源施加壓力。

通過以上方法，基本可以檢測一個傳感器的狀況。如果需要準確的檢測，就需要用標準的壓力源，給傳感器壓力，按照壓力的大小和輸出信號的變化量，對傳感器進行校準。并在條件許可的情況下，進行相關(guān)參數(shù)的溫度檢測。

2、零點的檢測，用萬用表的電壓檔，檢測在沒有施加壓力的條件下，傳感器的零點輸出。這個輸出一般為mV級的電壓，如果超出了傳感器的技術(shù)指標，就說明傳感器的零點偏差超范圍。

3、橋路的檢測，主要檢測傳感器的電路是否正確，一般是惠斯通全橋電路，利用萬用表的歐姆檔，量輸入端之間的阻抗、以及輸出端之間的阻抗，這兩個阻抗就是壓力傳感器的輸入、輸出阻抗。如果阻抗是無窮大，橋路就是斷開的，說明傳感器有問題或者引腳的定義沒有判斷正確。

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