24小時(shí)交貨時(shí)間,每1秒出一個(gè)產(chǎn)品,合格率99.9985%,管理30億的元器件,約1200員工,5公里地下元器件運(yùn)輸帶,磁懸浮運(yùn)輸帶!——這就是西門子安貝格工廠!
新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革已經(jīng)悄然開始,工業(yè)轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為各國應(yīng)對新一輪全球競爭的重點(diǎn)?!吨袊圃?025》、德國工業(yè)4.0、日本工業(yè)創(chuàng)新3.0等戰(zhàn)略,都希望在新一輪全球制造業(yè)的分工和競爭中搶得先機(jī)。
不僅是空客,美國通用電氣公司不久前也主動(dòng)上門洽談合作。創(chuàng)新成果被航空業(yè)巨頭競相追逐,表明了我國在3D打印技術(shù)上已經(jīng)由“跟跑”開始進(jìn)入“領(lǐng)跑”階段。
工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)不可或缺的一環(huán),也是一個(gè)國家強(qiáng)大競爭力背后的力量支撐。而我國工業(yè)目前的現(xiàn)狀是,位居世界第一,但卻大而不強(qiáng)。
談起智能制造,很多人就會(huì)想到提出工業(yè)4.0概念的德國。德國政府2013年將工業(yè)4.0納入國家戰(zhàn)略,為此提出了建構(gòu)信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、重新成為世界領(lǐng)先的供應(yīng)商并主導(dǎo)市場策略,要求實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)之間的橫向集成、縱向集成與端到端的繼承等一攬子行動(dòng)計(jì)劃。
全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢,中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài),國內(nèi)外制造業(yè)都處于轉(zhuǎn)型變革的關(guān)鍵時(shí)期。
德國是歐洲領(lǐng)先的創(chuàng)新大國,作為創(chuàng)新主體的企業(yè)為此打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。德國企業(yè)對研發(fā)創(chuàng)新的參與度非常高,每年貢獻(xiàn)的研發(fā)資金占德國研發(fā)總投入的三分之二。
在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,企業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn),即如何利用大數(shù)據(jù),快速而精確地決策以提高生產(chǎn)力。追溯過去,整個(gè)制造業(yè)看的是生產(chǎn)力需求。今天我們的需求發(fā)生了變化。
“很多企業(yè)對一些新事物的接受速度不夠快,這不能怪我們的企業(yè)家,這其實(shí)是因?yàn)槲覀冋麄€(gè)市場要做這樣的轉(zhuǎn)型,這本身就是一個(gè)比較復(fù)雜和需要下定決心的事情?!盤TC曾在中國市場做過一個(gè)簡單的市場調(diào)查,數(shù)據(jù)顯示,目前的中國工業(yè)企業(yè)中,認(rèn)可工業(yè)4.0并認(rèn)為可以立即應(yīng)用的人,只占百分之十幾。但PTC樂觀地認(rèn)為:“未來幾年,也許就是2020年,這個(gè)數(shù)字也許就能提高50%?!?/p>
物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展以及工業(yè)4.0的到來,推動(dòng)了嵌入式產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,帶來了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。嵌入式系統(tǒng)是構(gòu)建和應(yīng)用物料網(wǎng)的主要基礎(chǔ)技術(shù),是跨學(xué)科的軟硬件融合的復(fù)雜技術(shù)。
智能生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)兩種不同性質(zhì)的自動(dòng)化,一種是生產(chǎn)裝備的自動(dòng)化,另一種是數(shù)據(jù)流動(dòng)的自動(dòng)化。
眾所周知,德國是精益生產(chǎn)的代名詞,自從提出“工業(yè)4.0”發(fā)展戰(zhàn)略以來,“工業(yè)4.0”風(fēng)潮可謂席卷全球,對于國內(nèi)的家居行業(yè)而言,這既是一場革新的機(jī)遇,也帶來了不小的壓力,那么在以智能制造為主導(dǎo)的發(fā)展背景下,門窗企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”?
在整個(gè)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下,廣東,尤其是位于珠三角的大批制造企業(yè),已經(jīng)率先開始運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù),在這場“大革命”中占得先機(jī)。其中的一個(gè)標(biāo)志,是自
在東莞、洛陽、常州等城市的帶動(dòng)下,2017年伊始,全國就有多個(gè)地方開始描畫本土機(jī)器人產(chǎn)業(yè)地圖,為搶奪全國工業(yè)自動(dòng)化市場高地打下基礎(chǔ)。
隨著智慧型手機(jī)、平板裝置等消費(fèi)性電子產(chǎn)品的出貨率略為下滑,MEMS相關(guān)業(yè)者開始將目光轉(zhuǎn)向工業(yè)4.0(Industry 4.0)。
工業(yè)機(jī)器人是智能制造騰飛的重要基礎(chǔ),當(dāng)前我國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)建設(shè)雖然前景可期,卻同樣面臨發(fā)展瓶頸。在今后的發(fā)展中,我們又該如何攻克這些發(fā)展難關(guān)? 當(dāng)前,機(jī)器人替代人工生產(chǎn)已經(jīng)成為未來制造業(yè)重要的發(fā)展趨勢,
工業(yè)4.0講求智能化制造,利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)提升生產(chǎn)力,涉及生產(chǎn)硬件以至全套生產(chǎn)模式的配合,關(guān)鍵詞就是“數(shù)據(jù)運(yùn)用”。工總代表、精美汽車工業(yè)CEO陳偉聰說:“你不運(yùn)用數(shù)據(jù),別人就拿去用,繼而淘汰你?!倍笃笤缭?0多年前已開始透過數(shù)據(jù)協(xié)助生產(chǎn),中小企輸在起跑線將更難生存。
德國2013年正式提出了工業(yè)4.0,得到了國內(nèi)熱烈的追捧,并形成了一股工業(yè)4.0的投資浪潮,由于難以實(shí)現(xiàn)投資推進(jìn)規(guī)?;l(fā)展的目的,從中實(shí)際獲益的投資者并不多。目前投資大都沒有考慮技術(shù)的非標(biāo)技術(shù)特征,但通過選擇通用目的技術(shù)的投資標(biāo)的,可以大大增加投資的成功概率。
智能生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)兩種不同性質(zhì)的自動(dòng)化,一種是生產(chǎn)裝備的自動(dòng)化,另一種是數(shù)據(jù)流動(dòng)的自動(dòng)化。
當(dāng)我們許多“大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新”的項(xiàng)目把從某寶幾百塊買來的開源3D打印機(jī)包裝成工業(yè)4.0的智造神器到處申(qi)請(pian)扶持資金時(shí),那些真正懂得工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)給工業(yè)4.0帶來真正價(jià)值的公司,他們已經(jīng)在實(shí)踐各種技術(shù)創(chuàng)新,并正在切實(shí)的改造工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。 在不斷發(fā)展的互連生態(tài)系統(tǒng)中,諸如機(jī)器人技術(shù),可穿戴技術(shù),3D成像,AR和智能航運(yùn)等技術(shù)已經(jīng)開始顛覆傳統(tǒng)流程。