在數(shù)據(jù)中心、5G基站及新能源汽車等高溫應(yīng)用場景中,電源模塊需同時承受85℃以上環(huán)境溫度與100%負載的雙重考驗。傳統(tǒng)降額設(shè)計雖能提升高溫可靠性,但會犧牲功率密度;而熱插拔技術(shù)雖支持在線維護,卻可能因瞬態(tài)沖擊加劇高溫失效風(fēng)險。本文結(jié)合TI、ADI、Infineon等廠商方案,解析降額曲線與熱插拔技術(shù)的協(xié)同設(shè)計方法,實現(xiàn)高溫環(huán)境下功率密度與可靠性的平衡。
在工業(yè)制造領(lǐng)域,機床控制器作為機床的“大腦”,其可靠性直接決定了機床的整體性能和生產(chǎn)效率。隨著工業(yè)自動化的快速發(fā)展,對機床控制器的可靠性要求也日益提高。本文將從硬件設(shè)計、軟件編程、環(huán)境適應(yīng)性及故障預(yù)防與診斷等方面,深入探討工業(yè)機床控制器的可靠性設(shè)計策略。
本篇根據(jù)《電子微組裝可靠性設(shè)計(基礎(chǔ)篇)》的相關(guān)內(nèi)容改編,本篇的思維導(dǎo)圖如下,重點介紹四個方面的內(nèi)容。
本文從現(xiàn)代電子系統(tǒng)的可靠性出發(fā),詳細論述了單片機應(yīng)用系統(tǒng)的可靠性特點。提出了芯片選擇、電源設(shè)計、PCB制作、噪聲失敏控制、程序失控回復(fù)等集合硬件系統(tǒng)的可靠性設(shè)計技術(shù)和軟件系統(tǒng)的可靠性設(shè)計技術(shù)的解決方法??晒﹩纹瑱C應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)人員借鑒與參考。
可靠性設(shè)計是根據(jù)可靠性要求進行優(yōu)化設(shè)計的一個過程,其核心是可靠性分析與可靠性評估,通過產(chǎn)品可靠性要求的轉(zhuǎn)換可獲取產(chǎn)品可靠性設(shè)計指標(biāo),可靠性設(shè)計的目的是提高產(chǎn)品的固有可靠性,而制造質(zhì)量控制只能使產(chǎn)品可靠性盡可能接近固有可靠性。
RS-485接口芯片能擔(dān)當(dāng)起一種電平轉(zhuǎn)化的角色,把TTL信號、COMS信號等轉(zhuǎn)化為能在485總線上傳輸?shù)牟罘中盘?,把接收到?85差分信號轉(zhuǎn)化為MCU能夠識別的TTL或COMS電平,在工業(yè)控
本文就將為大家展示“可以不花 錢的可靠性設(shè)計”。是不是很期待?其實不花錢的可靠性設(shè)計方法有挺多,但確實需要花些腦細胞,也需要些時間的積累和實踐的經(jīng)歷經(jīng)驗體會。
CAN總線通訊已經(jīng)從汽車電子行業(yè)逐漸向各行各業(yè)鋪開使用了,例如軌道交通、礦井監(jiān)控等。在設(shè)計CAN總線接口電路時需要注意哪些問題呢?對于提高CAN總線節(jié)點的可靠性而言,離不
CAN總線通訊已經(jīng)從汽車電子行業(yè)逐漸向各行各業(yè)鋪開使用了,例如軌道交通、礦井監(jiān)控等。在設(shè)計CAN總線接口電路時需要注意哪些問題呢?