電子產(chǎn)品生產(chǎn)禁用的有害物質(zhì)導(dǎo)致企業(yè)成本上升、加工難度加大以及產(chǎn)品質(zhì)量下降，這對(duì)電子元件企業(yè)提出了更高的要求。

以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)的綠色生產(chǎn)已經(jīng)成為電子制造的必然趨勢(shì)。繼歐盟RoHS、WEEE、REACH指令后，中國(guó)政府也發(fā)布了《電子信息產(chǎn)品污染防治管理辦法》(中國(guó)RoHS)，由此，業(yè)界對(duì)材料及元件的環(huán)保要求越來越高，在電子元件制造領(lǐng)域刮起了一股“綠色旋風(fēng)”。

綠色制造帶來成本上升

歐盟理事會(huì)在2003年推出了兩個(gè)電子行業(yè)環(huán)保指令——— RoHS和WEEE指令。RoHS指令全名《在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》，要求從2006年7月1日起禁止在電子電氣設(shè)備中使用鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、聚溴聯(lián)苯、聚溴二苯醚等6種有害物質(zhì)。廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司端華片式電阻器分公司總經(jīng)理李志堅(jiān)介紹說RoHS指令所禁止的6種物質(zhì)有著成本低、加工難度低和使用效果好的特點(diǎn)，在以前的電子行業(yè)中都是十分重要的原材料：鉛和鎘是焊錫和保護(hù)材料的重要組成，還可以作為塑料中的顏料以及穩(wěn)定劑；汞用于制作照明設(shè)備和顏料；六價(jià)鉻是金屬鈍化劑，同樣可以做顏料；聚溴聯(lián)苯和聚溴二苯醚是優(yōu)良的塑料阻燃劑。

電子行業(yè)禁用這6種物質(zhì)之后，對(duì)企業(yè)帶來了很大影響。李志堅(jiān)進(jìn)一步解釋說，禁用這6種物質(zhì)，首先導(dǎo)致企業(yè)成本上升，據(jù)專家統(tǒng)計(jì)，更換環(huán)保材料和更改生產(chǎn)工藝所造成的成本大約要上升10%以上，如此高的成本基本上把電子行業(yè)的利潤(rùn)全部扣除了，使得企業(yè)處于無利甚至是虧損的境地。其次使得加工難度加大，這里面既有使用新材料需要更改生產(chǎn)工藝帶來的難度，也有新材料與原有材料匹配帶來的加工難度。最后會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，因?yàn)樾虏牧喜]有經(jīng)過時(shí)間的檢驗(yàn)，加工技術(shù)也處于摸索階段，因此生產(chǎn)的難度必然加大，成品率下降，產(chǎn)品失效率、故障率也為之增加，給企業(yè)的贏利帶來挑戰(zhàn)。

綠色生產(chǎn)帶來的成本提高，還緣于檢測(cè)費(fèi)用的增加，陜西宏星電器有限責(zé)任公司副總經(jīng)理王玉潔表示，眾所周知，產(chǎn)品中是否含有管控中的有害物質(zhì)，必須通過檢測(cè)才能確認(rèn)其符合性，而每個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)費(fèi)用從幾百元到幾千元不等，這些費(fèi)用都要攤在產(chǎn)品成本上。因此，企業(yè)大都將測(cè)試費(fèi)用適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)嫁給上游供應(yīng)商，這樣就不可避免地帶來原材料的漲價(jià)或是原材料因降低成本所帶來的品質(zhì)下降。目前各個(gè)企業(yè)在應(yīng)對(duì)綠色生產(chǎn)所采取的措施基本為追溯源頭，也就是說從控制上游供應(yīng)商著手逐層逐級(jí)向上推進(jìn)，只有保證了化工原料(即物質(zhì))的符合性，才能從根本上解決綠色生產(chǎn)的問題。

做好規(guī)劃和技術(shù)儲(chǔ)備

電子產(chǎn)品的綠色化生產(chǎn)給元件企業(yè)提出了很大挑戰(zhàn)，很多業(yè)內(nèi)人士表示，做好規(guī)劃和技術(shù)儲(chǔ)備是當(dāng)務(wù)之急。

李志堅(jiān)表示，電子元器件行業(yè)應(yīng)對(duì)綠色環(huán)保指令，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面采取措施：首先，應(yīng)該上規(guī)模降成本。面對(duì)綠色生產(chǎn)，困擾電子行業(yè)的第一大難題就是成本問題。其次，工藝、技術(shù)創(chuàng)新。面對(duì)綠色生產(chǎn)所帶來的加工難度大、質(zhì)量控制難度增大的壓力，企業(yè)繼續(xù)死守原有的技術(shù)和工藝很難有好的效果，只有突破原有的框架才有更大的空間。最后，用體系化來提高管理水平。企業(yè)在面對(duì)綠色生產(chǎn)帶來的各種各樣新問題的時(shí)候，往往有一種一團(tuán)亂麻、無從下手的感覺，或錯(cuò)失良機(jī)，或焦頭爛額。越是面對(duì)這種情況，越是能顯示出一個(gè)企業(yè)的管理水平，用體系化的方法和思路來搞好綠色生產(chǎn)是必由之路。

北京七一八友晟電子有限公司RMK生產(chǎn)線產(chǎn)品負(fù)責(zé)人曾煬告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者，國(guó)內(nèi)元件企業(yè)在跟蹤國(guó)外技術(shù)法規(guī)的同時(shí)，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備。歐盟RoHS指令的制定周期達(dá)10多年，在這期間大多是開發(fā)、尋找替代品。一旦多數(shù)產(chǎn)品有了替代品后，才發(fā)布指令。相對(duì)來說，我們有些替代品還沒有形成大規(guī)模生產(chǎn)，成本較高，這就削弱了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，如片式電阻器采用鎳鉻電阻膜層替代玻璃釉電阻膜層，采用端面濺射鎳鉻金屬替代端涂銀漿的工藝等。因此，作為應(yīng)對(duì)技術(shù)性貿(mào)易壁壘措施，需要在跟蹤國(guó)外技術(shù)法規(guī)的同時(shí)，做好技術(shù)積累工作。此外，國(guó)內(nèi)電子元件企業(yè)還應(yīng)積極與國(guó)內(nèi)高校和研究機(jī)構(gòu)合作，加強(qiáng)對(duì)新材料的研究開發(fā)，開發(fā)新的材料體系，比如有些單位正在研發(fā)無鉛的、低溫保護(hù)樹脂以替代高溫的玻璃釉保護(hù)膜，以便在元件無鉛化及提高元件性能方面有所突破。
深南電路有限公司總經(jīng)理由鐳表示，作為PCB（印制電路板）企業(yè)，保護(hù)自然環(huán)境最具體的行動(dòng)就是盡可能減少污染物排放，減輕自然生態(tài)環(huán)境的負(fù)荷。在政府及CPCA（中國(guó)印制電路行業(yè)協(xié)會(huì)）的努力下，目前PCB生產(chǎn)開始盛行綠色概念，從制作過程前原材料的選用、加工過程工藝制程的優(yōu)化，到生產(chǎn)過程能源的有效利用、末端廢棄物的綜合處理，各個(gè)環(huán)節(jié)都注重綠色理念。

針對(duì)PCB企業(yè)如何應(yīng)對(duì)綠色環(huán)保指令，廣東新大禹環(huán)境工程有限公司工程事業(yè)部副總經(jīng)理王愛國(guó)發(fā)表了自己的看法。他說，近年來，PCB行業(yè)發(fā)展非常迅速，但是缺少準(zhǔn)入門檻，應(yīng)該爭(zhēng)取盡早制定出國(guó)家印制電路行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，使行業(yè)在“三廢”治理上有一個(gè)準(zhǔn)入門檻，確保PCB行業(yè)在不犧牲環(huán)境的前提下得以持續(xù)高速發(fā)展。他建議，對(duì)“三廢”治理好的企業(yè)要加以宣傳推廣，對(duì)“三廢”治理差的企業(yè)要限期整改，對(duì)個(gè)別不重視環(huán)保工作，不安裝“三廢”處理設(shè)備，或直排“三廢”污物的企業(yè)，政府應(yīng)采取有效措施。

應(yīng)對(duì)綠色指令企業(yè)有高招

綠色生產(chǎn)讓企業(yè)生產(chǎn)成本提高，也讓元件企業(yè)對(duì)生產(chǎn)及供應(yīng)鏈的管理更加嚴(yán)格和科學(xué)。李志堅(jiān)介紹了他們的做法，他說，風(fēng)華高科端華片阻分公司建立了專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，能夠隨時(shí)了解和跟蹤市場(chǎng)和政府的環(huán)保要求，并立即向公司的領(lǐng)導(dǎo)層報(bào)告，使整個(gè)企業(yè)隨時(shí)能夠行動(dòng)起來。2007年中國(guó)RoHS指令、2008年無鹵素要求以及歐盟REACH法規(guī)要求的提出，風(fēng)華高科端華片阻分公司都在第一時(shí)間提出了應(yīng)對(duì)方案，順利地通過了考驗(yàn)。他們一方面大膽引進(jìn)了新技術(shù)、新工藝，包括真空濺射技術(shù)、無鉛生產(chǎn)工藝等來克服使用環(huán)保新材料所帶來的加工難度大的問題。另一方面通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的自動(dòng)化改造，降低人工操作的步驟來達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的目的，先后改造了全自動(dòng)一分堆疊機(jī)、全自動(dòng)二分機(jī)、全自動(dòng)上片機(jī)等設(shè)備。風(fēng)華高科端華片阻分公司還與供應(yīng)商簽訂環(huán)保協(xié)議和保證書，并要求供應(yīng)商定期提交檢測(cè)報(bào)告，在材料源頭進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，并且對(duì)原材料的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行科學(xué)分級(jí)，對(duì)來貨進(jìn)行內(nèi)部抽樣檢測(cè)。通過這樣的措施，他們把好鋼用在了刀刃上，既能管得住又不會(huì)浪費(fèi)資源。[!--empirenews.page--]

北京七一八友晟電子有限公司建立了一整套的管理改革方案，從對(duì)原輔材料供應(yīng)商管控的外部制度到完善公司內(nèi)部管理的內(nèi)部制度兩個(gè)方面來應(yīng)對(duì)歐盟RoHS指令，從而使公司找到應(yīng)對(duì)兩個(gè)RoHS指令的方法。

廣州國(guó)光電器股份有限公司董事長(zhǎng)周海昌介紹說，他們利用大約半年時(shí)間，建立起一套綠色產(chǎn)品管理體系，確保能持續(xù)地生產(chǎn)出符合環(huán)保法規(guī)的產(chǎn)品。對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)過程，要求供應(yīng)商提供每個(gè)零部件的環(huán)保測(cè)試報(bào)告、成分表、保證書以證明其符合國(guó)光的環(huán)保要求。對(duì)于供應(yīng)商管理過程，國(guó)光建立起嚴(yán)格的供應(yīng)商評(píng)估、選擇制度，并定期根據(jù)供應(yīng)商的產(chǎn)品環(huán)保質(zhì)量、規(guī)模、管理水平對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。對(duì)于來料檢驗(yàn)過程，國(guó)光建立起一套結(jié)合零部件風(fēng)險(xiǎn)、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)的材料抽檢計(jì)劃。對(duì)于產(chǎn)品制造過程，需要對(duì)與產(chǎn)品直接接觸的輔料、工具、裝載容器進(jìn)行定期的X熒光檢測(cè)，以防止其對(duì)產(chǎn)品造成污染。

陜西紅星也加強(qiáng)了原材料供方管控、在制品的制程管控、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝控制、環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)教育培訓(xùn)等方面的工作，嚴(yán)格產(chǎn)品環(huán)保工藝的執(zhí)行力度。目前，該公司產(chǎn)品生產(chǎn)使用的所有原材料和零部件逐步、分批次均實(shí)現(xiàn)了環(huán)保代用，經(jīng)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，產(chǎn)品環(huán)保符合性達(dá)標(biāo)，并得到了用戶的認(rèn)可。

為了達(dá)到歐盟RoHS指令的要求，歌爾聲學(xué)公司從2002年開始逐步將SMT（表面貼裝）焊錫膏、手工焊接用錫絲等轉(zhuǎn)換為無鉛焊料，2005年又集中將采用六價(jià)鉻電鍍工藝的物料全部切換為三價(jià)鉻電鍍工藝，這一系列工藝的轉(zhuǎn)換給公司帶來成本增加、效率降低等問題，但是經(jīng)過這幾年的努力和改進(jìn)，這些問題都得到了很好的改善。公司內(nèi)部在實(shí)施綠色生產(chǎn)過程中，除了遇到成本的壓力之外，另外一個(gè)很重要的問題是對(duì)供應(yīng)鏈的管理，因?yàn)檎嬲龊镁G色生產(chǎn)，就必須從原材料及生產(chǎn)源頭進(jìn)行控制。為了加強(qiáng)公司的環(huán)保品質(zhì)監(jiān)控能力，今年初建立了理化實(shí)驗(yàn)室，配置了相關(guān)的分析儀器，可以對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行精密分析測(cè)試。另外公司各制造部配有XRF（X射線熒光光譜分析）分析儀，實(shí)現(xiàn)了對(duì)來料的環(huán)保監(jiān)控和篩選測(cè)試。