據中國證券報報道，太陽能光伏產業(yè)具有比較復雜的產業(yè)鏈條，包括多晶硅原材料制造、硅錠和硅片、太陽能電池、太陽能電池組件、光伏系統(太陽能電站)等系列環(huán)節(jié)。太陽能光伏發(fā)電是目前可再生能源中比較成熟的技術，其應用的市場障礙主要是成本過高以及硅材料的短缺，目前光伏發(fā)電的成本仍在4-6元千瓦時左右，與商業(yè)化應用有相當的距離。

產業(yè)鏈呈“金字塔”分布

我國太陽能電池組件年產量長期徘徊在全球產量的1%左右，但自2004年，在國際光伏市場，尤其是德國、日本市場強大需求的拉動下，我國光伏產業(yè)發(fā)展迅速，到2006年達到世界份額的10%以上，僅次于日本、德國，居世界第三。同時，我國形成了一批具有國際競爭力和國際知名度的光伏電池生產企業(yè)。截至目前，國內已有10家光伏企業(yè)赴海外上市。

但從全球范圍來看，光伏產業(yè)鏈5個環(huán)節(jié)中所涉及的企業(yè)數量依次大幅增加，整個鏈條呈金字塔形分布。據統計，截至2007年7月，在海外上市的10家光伏企業(yè)中，涉及到硅料生產的僅一家，而且涉及的只是半導體材料再回收，并非硅料工業(yè)晶硅生產;僅有4家企業(yè)涉及硅片生產，太陽電池和組件環(huán)節(jié)各8家，應用系統環(huán)節(jié)涉及6家。

上游產業(yè)(多晶硅、硅錠片)生產能力小，下游產業(yè)(組件的封裝)能力大，光伏產業(yè)鏈中這一不平衡發(fā)展局面造成國際市場多晶硅原料的短缺和漲價。自2006年，一些光伏生產企業(yè)開始考慮硅材料的生產，有望在2009年前后形成一定規(guī)模的生產能力。

光伏產業(yè)的“短板”

在整個光伏產業(yè)鏈中，太陽能級多晶硅原材料生產主要由原本為半導體工業(yè)生產超純多晶硅的生產商提供。世界多晶硅的產量2005年為28750噸，其中半導體級為20250噸，太陽能級為8500噸。半導體級需求量約為19000噸，略有過剩;太陽能級的需求量為15600噸，供不應求。近年來，全球太陽能電池產量快速增加，直接拉動了多晶硅需求的迅猛增長。全球多晶硅由供過于求轉向供不應求。受此影響，作為太陽能電池主要原料的多晶硅價格快速上漲。

中國多晶硅工業(yè)起步于20世紀50年代，60年代中期實現了產業(yè)化，到70年代，生產廠家曾經發(fā)展到20多家。但由于工藝技術落后，環(huán)境污染嚴重，消耗大，成本高等原因，絕大部分企業(yè)虧損而相繼停產或轉產。到目前為止，我國多晶硅的生產主要以峨嵋半導體材料廠、洛陽中硅和新光硅業(yè)為主，年產量不足1000噸。

我國目前有很多企業(yè)正在投資建立年產千噸以上的超純多晶硅生產線，這些項目成功與否取決于是否能獲得可靠的生產技術。目前國際上擁有多晶硅生產技術的國家并不多，而他們對多晶硅的生產技術完全保密，整個多晶硅原材料的生產供應呈壟斷局面。

與光伏產業(yè)鏈其它環(huán)節(jié)相比，超純多晶硅生產技術的復雜程度、經濟投資規(guī)模、建設周期等都要大得多，因此對快速啟動的光伏市場響應速度也遠比其它環(huán)節(jié)遲緩得多，大約要3-4年的時間，這就造成了太陽能級硅原材料自2004年起的短缺和緊張問題。

國內市場亟待開拓

原料和市場兩頭在外，這是我國光伏產業(yè)發(fā)展的特點之一。

近年來，我國光伏產業(yè)鏈上下游協調發(fā)展，失衡的狀況有了很大改善。目前，隨著眾多企業(yè)投資多晶硅，太陽能級硅材料短缺的狀況在未來幾年內應該可以緩解。但與此同時，我國光伏市場發(fā)展嚴重滯后。不但滯后于世界市場的發(fā)展速度，而且遠遠落后于我國光伏產業(yè)的發(fā)展速度，致使95%以上的光伏產品出口國外。

但是，由于多晶硅在幾年時間價格暴漲了近10倍，包括德國在內的國家，也開始扶植本國企業(yè)，使得國內企業(yè)的市場拓展變得更加困難。

光伏市場的嚴重滯后既與能源可持續(xù)發(fā)展不協調，又給光伏產業(yè)的持續(xù)發(fā)展帶來嚴重制約。因此，國內的光伏市場亟待開拓與發(fā)展。