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[導(dǎo)讀] 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)施商業(yè)模式面臨成本、風(fēng)險和技術(shù)門檻三高問題,應(yīng)充分考慮戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)兩個層面,工業(yè)可穿戴技術(shù)可廣泛應(yīng)用于智能工廠,這一技術(shù)有巨大的發(fā)展?jié)摿褪袌隹臻g。

 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)施商業(yè)模式面臨成本、風(fēng)險和技術(shù)門檻三高問題,應(yīng)充分考慮戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)兩個層面,工業(yè)可穿戴技術(shù)可廣泛應(yīng)用于智能工廠,這一技術(shù)有巨大的發(fā)展?jié)摿褪袌隹臻g。

一、智能制造最新動向

1. 國家級戰(zhàn)略

在智能制造時代,世界各國紛紛出臺戰(zhàn)略迎接新的工業(yè)革命,這些戰(zhàn)略包括德國的工業(yè)4.0戰(zhàn)略計劃、美國的國家機(jī)器人計劃和制造業(yè)創(chuàng)新計劃、英國的智能制造計劃和高價值制造計劃、歐盟的智能制造系統(tǒng)2020計劃。在此背景下,中國順應(yīng)時代要求,因地制宜地提出了“中國制造2025”戰(zhàn)略計劃和“互聯(lián)網(wǎng)+”計劃,工信部根據(jù)這些戰(zhàn)略計劃開展了“智能制造試點(diǎn)示范”和“智能制造專項(xiàng)”等計劃,力爭讓中國向“兩化融合、創(chuàng)新驅(qū)動”轉(zhuǎn)變,從制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。

2. 智能工廠

中國、美國和德國三國戰(zhàn)略的相同點(diǎn)和突破口都是智能工廠,在智能工廠模式下,能實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)智能采集和可視化展現(xiàn),基于大數(shù)據(jù)分析以支持決策,達(dá)到生產(chǎn)過程的管理與控制。其中,譚建榮院士更在是《智能制造環(huán)境下的工業(yè)工程:關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)用》一文中提出了智能工廠的十大關(guān)鍵技術(shù)。


3.流程工業(yè)實(shí)施智能制造

中國工程院院士柴天佑提出了流程工業(yè)實(shí)施智能制造的幾大要點(diǎn),包括:

·流程工業(yè)的智能制造模式應(yīng)該是智能優(yōu)化制造

·開展智能制造需要分層次進(jìn)行,第一層是引領(lǐng)企業(yè)的示范工程,選擇最領(lǐng)先的企業(yè),并形成一種機(jī)制

·第二層是利用大數(shù)據(jù)、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、移動計算等新技術(shù),搭建面向不同行業(yè)的兩化融合技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺和企業(yè)生產(chǎn)管理信息服務(wù)平臺

4.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)聚“五流”于“一網(wǎng)”:物流、信息流、決策流、工作流、金融流。


二、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用

1. 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)門道技術(shù)

門道技術(shù)(Gateway Cloud Platform)實(shí)際上有三層應(yīng)用

·云對象:云資產(chǎn)、云物件,對應(yīng)于移動端應(yīng)用

·物聯(lián)網(wǎng)門:不動門道、移動門道,對應(yīng)于云服務(wù)平臺

·物聯(lián)網(wǎng)門道服務(wù):通用基礎(chǔ)模塊、業(yè)務(wù)云服務(wù)決策系統(tǒng),對應(yīng)于后臺辦公臺應(yīng)用


第一層云對象中,實(shí)際是指人、信、物/機(jī)系統(tǒng),這里可以看成是Cyber-Physical System (CPS)= 物/機(jī)Assets + 智信化技術(shù)CyberTech。


第三層的門道服務(wù)中通用基礎(chǔ)模塊就包括了物聯(lián)網(wǎng)門道技術(shù)、可視化追溯性工具、數(shù)據(jù)源互操作服務(wù)和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)框架,每個模塊中都有不同的特點(diǎn)。


2.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)施商業(yè)模式

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中,商業(yè)模式將會面臨三高問題:成本高、風(fēng)險高和技術(shù)門檻高。


3.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用效果:5M+3N


4.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)施戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)

戰(zhàn)略上:適量自動化

工具化的自動化,自動化的信息化,信息化的智能化,智能化的人性化

戰(zhàn)術(shù)上:深度精細(xì)化

復(fù)雜的簡單化,簡單的標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)的流程化,流程的工具化

三、可穿戴技術(shù)與設(shè)備管理

1. 案例:大型家電制造企業(yè)

某空調(diào)有限公司擁有多個大型生產(chǎn)基地,集團(tuán)產(chǎn)業(yè)涵蓋家用空調(diào)、中央空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、制冷設(shè)備、生活電器等領(lǐng)域。

目前,該企業(yè)的整體信息化在行業(yè)內(nèi)屬于中上水平,企業(yè)信息部門對于新技術(shù)的發(fā)展保持高度關(guān)注。作為一個制造過程中人員密集度較高的企業(yè),其生產(chǎn)模式具有家電制造行業(yè)典型性,且擁有巨大的產(chǎn)線規(guī)模,現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集處理需求繁多。

面臨問題

通過分析該企業(yè)的電子元器件倉庫管理流程,我們發(fā)現(xiàn)該企業(yè)在流程上主要面臨著以下幾個問題:

·大量出入庫搬運(yùn)操作缺乏現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工具

·采集“手推車+筆記本電腦”的模式數(shù)據(jù)操作異常繁瑣

·需要搬運(yùn)工和倉管員共同配合完成倉儲操作,耗費(fèi)人力資源


解決方案

總結(jié)該企業(yè)的痛點(diǎn)包括:RFID掃描、3G/藍(lán)牙/WIFI實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接,在屏幕上可視化的展示,員工的GPS定位等,因此基于這些需求和痛點(diǎn),采用一維碼掃描、二維碼掃描、高頻RFID、越高頻RFID、藍(lán)牙、傳感器、WIFI在內(nèi)的一整套解決方案。


2. 可穿戴技術(shù)的潛力

可穿戴技術(shù)可以為企業(yè)提供安全、高效、便捷的信息采集方案,架起工業(yè)與可穿戴的橋梁從而讓信息流動起來。根據(jù)著名市場研究機(jī)構(gòu)的調(diào)研報告,可穿戴技術(shù)的發(fā)展?jié)摿褪袌隹臻g都非常巨大,具體體現(xiàn)在:

·工業(yè)可穿戴和移動技術(shù)未來5年復(fù)合增長率約為23%,幅度超過機(jī)器人自動化和云計算等同類顛覆性創(chuàng)新技術(shù)

·未來兩年企業(yè)應(yīng)用工業(yè)可穿戴和移動技術(shù)的重點(diǎn)領(lǐng)域:智能制造、智能物流、現(xiàn)場服務(wù)

·未來5年可穿戴在工業(yè)領(lǐng)域平均年銷量5千萬臺

·2020年工業(yè)可穿戴市場將超過200億美元



3.走在前頭的企業(yè)

目前,已有幾家公司在工業(yè)穿戴設(shè)備方面已經(jīng)走在前頭。

斑馬技術(shù)(NASDAQ:ZBRA):現(xiàn)場數(shù)據(jù)識別和追蹤技術(shù)的世界領(lǐng)先企業(yè),已推出為倉儲任務(wù)設(shè)計的全套可穿戴式解決方案

UbiMax:一家德國初創(chuàng)公司,全球工業(yè)可穿戴領(lǐng)導(dǎo)者,基于智能眼鏡的工業(yè)級可穿戴解決方案。目前已經(jīng)在20多家企業(yè)中落地應(yīng)用這一解決方案,UbiMax發(fā)展非常迅速,已經(jīng)和谷歌、SAP等企業(yè)建立了密切的合作和伙伴關(guān)系。

Movilizer:Gartner認(rèn)可的行業(yè)領(lǐng)先云平臺技術(shù)公司,2016年被霍尼韋爾高價收購,其業(yè)務(wù)范圍遍布30多個國家的200多家國際公司,每天有高達(dá)150多萬的移動業(yè)務(wù)應(yīng)用在平臺上被應(yīng)用。

作者:羅浩,副教授,暨南大學(xué)物聯(lián)網(wǎng)與物流工程研究院副院長,研究方向?yàn)橹圃煨畔⑾到y(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)及無線制造技術(shù)等。

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