1. 超級(jí)電容結(jié)合了鋰電池與鉛酸電池的優(yōu)點(diǎn)，比功率高是其最大優(yōu)勢(shì) 
 
超級(jí)電容器能夠在幾秒內(nèi)迅速充放電，循環(huán)壽命高，比功率高，結(jié)合了鋰電池與鉛酸電池的優(yōu)點(diǎn)。如果說電解電容是百米短跑選手，現(xiàn)在流行的鋰電池是長跑選手，那么超級(jí)電容更像是400-800米中跑選手。
 
2. 鋰離子電容在微網(wǎng)中的作用大，是目前商業(yè)化應(yīng)用最明朗的一個(gè)
 
LIC電容在微網(wǎng)中的作用主要是改善輸出電流質(zhì)量和支持瞬時(shí)高功率的負(fù)載補(bǔ)償。2010年之后日本將LIC作為發(fā)展方向，目前比能量提高了三倍，到30wh/kg，一直以來是價(jià)格和成本問題制約其發(fā)展。預(yù)計(jì)今年可實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。
 
3. 未來40%-50%應(yīng)用是在車用市場(chǎng)
 
電動(dòng)或混合動(dòng)力汽車、以及汽車節(jié)能(制動(dòng)能量回饋)的應(yīng)用前景廣泛。目前國內(nèi)主要的應(yīng)用是混合大巴，以及制動(dòng)能量回收和啟動(dòng)加速。在美國、日本啟停弱混處于大量推廣階段。國內(nèi)混連、串聯(lián)的增程式電動(dòng)車也會(huì)應(yīng)用到超級(jí)電容?；爝B大巴中，去年有1000輛以上應(yīng)用EDLC，由南車時(shí)代和宇通生產(chǎn)。
 
4. 目前超級(jí)電容器全球應(yīng)用還處于起步期，國內(nèi)在趕超
 
日本美國最大，中國與韓國正在趕超。EDLC產(chǎn)業(yè)分布中上游原材料廠家、單體制造廠家和模組系統(tǒng)廠家大部分在國外，原材料被國外壟斷，國內(nèi)單體制造和模組系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化剛剛開始。
 
5. 影響產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素是成本
 
成本受核心原材料(活性炭、隔膜、鋁箔、電解液)、工藝過程(效率、良率、能耗)和設(shè)備影響最大。只有掌握了核心原材料，才能降低成本，另外工藝成本不同能耗也不同。要重視工程化和裝備技術(shù)，否則成本受制約。裝備好的電解電容良率就很高，國外具備優(yōu)勢(shì)，日本裝備投資1500萬以上，韓國1200萬，成本優(yōu)勢(shì)空間大很多。