中國制造是世界上認(rèn)知度最高的標(biāo)簽之一，因?yàn)榭焖侔l(fā)展的中國和他龐大的工業(yè)制造體系，這個標(biāo)簽可以在廣泛的商品上找到，從服裝到電子產(chǎn)品。中國制造是一個全方位的商品，它不僅包括物質(zhì)成分，也包括文化成分和人文內(nèi)涵。中國制造在進(jìn)行物質(zhì)產(chǎn)品出口的同時，也將人文文化和國內(nèi)的商業(yè)文明連帶出口到國外。中國制造的商品在世界各地都有分布。 

在中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展正步入質(zhì)量的時代，對于中國制造業(yè)來說，質(zhì)量就是核心競爭力。“中國產(chǎn)品”要實(shí)現(xiàn)向“中國品牌”轉(zhuǎn)變，提升質(zhì)量是必然選擇。

我國制造業(yè)每年因質(zhì)量問題造成的直接損失達(dá)1700多億元，間接損失超過1萬億元。面對這個問題，世界發(fā)達(dá)國家的做法是把提升質(zhì)量作為國家戰(zhàn)略來布局，比如德國堅(jiān)持走以高質(zhì)量制造業(yè)為本的道路，美國則實(shí)施了一系列支持和激勵企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量創(chuàng)新的措施。中國將如何解決?

放眼中國制造業(yè)，電子制造行業(yè)是備受關(guān)注的，以國產(chǎn)手機(jī)為例，早些年“山寨機(jī)”橫行，飽受市場詬病，但是最近兩三年奮起直追，取得不俗成績。2016年華為、OPPO、vivo的銷量已經(jīng)躋身世界前5位。它們的成功就是堅(jiān)持質(zhì)量先行，做好品質(zhì)控制。尤其是華為，其品質(zhì)控制甚至達(dá)到“變態(tài)級”。

作為一位從事電子制造業(yè)近20年的達(dá)人，上達(dá)電子董事長李曉華對質(zhì)量的重要性深有感悟：“沒有質(zhì)量，就談不上品牌。”

上世紀(jì)90年代，李曉華辭去大學(xué)教師的職務(wù)扎根深圳，成為電子制造業(yè)的一名創(chuàng)業(yè)者。2004年創(chuàng)立上達(dá)電子。經(jīng)過13年的經(jīng)營，李曉華率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功將“上達(dá)電子”打造成中國柔性電路板的領(lǐng)軍品牌，其技術(shù)水平在國際上也堪稱一流。

在李曉華看來，中國柔性電路板要想在世界范圍成為“中國品牌”，搶占未來制勝點(diǎn)，就是要把質(zhì)量提上去，扎扎實(shí)實(shí)做產(chǎn)品。具體到線路板上，就是要把線寬線距做得越來越細(xì)，這是衡量柔性電路板技術(shù)水平的核心標(biāo)準(zhǔn)。

事實(shí)上，從2006年至今，上達(dá)電子成為全球面板第二大廠商京東方的長期戰(zhàn)略合作伙伴。但是要入京東方法眼，并非易事。

“柔性電路板對生產(chǎn)工藝的要求和員工操作細(xì)節(jié)的要求都相當(dāng)高。如果產(chǎn)品合格率達(dá)不到99.99%，京東方根本不會理你。”李曉華透露，為了保障產(chǎn)品合格率，公司不僅耗巨資引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，更重要的是打造一支尖兵管理團(tuán)隊(duì)，將精益求精的產(chǎn)品理念灌輸給每一位員工。正是源于這樣的工匠精神，上達(dá)電子榮獲京東方全球供應(yīng)商“卓越品質(zhì)”大獎。

中國制造近年來面臨各種壓力，包括成本、市場需求、全球排斥等各種內(nèi)外部壓力，舉步維艱。如何改變涅槃重生，成為全國上下制造業(yè)面臨的頭等大事。上達(dá)電子的做法是把質(zhì)量作為轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵點(diǎn)和突破口。

以智能手機(jī)觸控模組用的柔性電路板為例，其質(zhì)量關(guān)乎手機(jī)屏的清晰度及信號強(qiáng)弱，廠商對柔性線路板的質(zhì)量要求越來越高。“以前的柔性電路板線路很粗，眼睛一看就可以看到線，現(xiàn)在用40倍的顯微鏡才可以看到，以前是100微米的線寬，現(xiàn)在是35微米的線寬。”