1 前言
開關電源具有高效率、低功耗、體積小、重量輕等顯著優(yōu)點,現(xiàn)已成為穩(wěn)壓電源的主流產(chǎn)品。本文以電流型PWM控制芯片UC3844B設計了一種高效的單端反激式、4路隔離輸出的輔助電源系統(tǒng),并針對傳統(tǒng)啟動回路中直流母線側能量浪費的缺點,設計了一種新型控制芯片啟動回路。實驗結果表明,設計的單端反激式開關電源具有良好的工作性能,改進型啟動電路能夠有效縮短啟動時間,提高了電源效率。
2 UC3844B芯片介紹
UC3844B是一種高性能固定頻率電流模式的PWM控制集成電路芯片。該集成電路的特點是:具有震蕩器、溫度補償參考、高增益誤差放大器、電流取樣比較器和大電流圖騰柱輸出,是驅動功率MOSFET的理想器件。其內部結構及管腳圖如圖1所示[1]。
圖1 UC3844B內部結構及引腳圖
具有8腳雙列直插封裝的UC3844B芯片各引腳功能如下:1腳(COMP)是誤差放大器的輸出端,用于環(huán)路補償;2腳(UFB)是誤差放大器的反相輸入,通常通過一個電阻分壓器連接至開關電源輸出;3腳(ISEN)是電流取樣端,通常在功率開關管的源極串聯(lián)一個小電阻作取樣電阻,當取樣電阻上的電壓超過給定值時,UC3488B就關閉輸出端;4腳(RT/CT)是振蕩器,該引腳是外部定時電阻RT與定時電容CT的公共端,通過將電阻RT連接至8腳Vref以及電容CT連接至地,使振蕩器頻率和最大輸出占空比可調,工作頻率可達500kHz;5 腳(GND)是控制電路和電源的公共地;6 腳(OUT)是推挽輸出放大器的輸出端,該輸出可直接驅動功率MOSFET的柵極,具有拉電流和灌電流的雙向驅動能力,峰值電流高達1.0 A。 7腳(Vcc)是電源輸入端;8腳(Vref)是參考輸出引腳,它經(jīng)過電阻RT向電容CT提供充電電流[2]。UC3844B還包括過壓、欠壓保護電路,當供電電源電壓低于10V時,芯片停止工作。
3 開關電源原理及設計
3.1 開關電源的工作原理
開關電源的工作原理圖如圖2所示[3]。剛啟動時UC3844B所需的+16V工作電壓由R2、C3電路提供。220V交流電經(jīng)橋式整流和電容濾波,得到+300V直流高壓,在經(jīng)R2降壓后接U2的7腳,利用C3的充電過程使U2逐漸升至+16V以上,從而實現(xiàn)啟動。當開關電源轉入正常工作后,輔助繞組上的高頻電壓經(jīng)過VD2、C4整流濾波,作為芯片的工作電壓。UC3844B屬于電流控制型PWM,初級繞組上的電流在電流檢測電阻R10上建立的電壓,加至電流檢測比較器的同相端,與反相端的誤差電壓作比較,進而控制輸出脈沖的占空比。考慮到開關功率管關斷的瞬間,高壓變壓器的漏感會產(chǎn)生尖峰電壓,現(xiàn)利用TVS、D5、R3、C2組成吸收回路,對開關功率管起保護作用。電壓反饋回路主要由穩(wěn)壓芯片TL431、光耦PC817A構成,反饋信號由+5V輸出端取得,通過TL431的穩(wěn)壓與光耦的隔離作用后,送入UC3844B的電壓反饋引腳,控制輸出電壓的穩(wěn)定。
圖2 開關電源原理圖
3.2 高頻變壓器設計
單端反激式變壓器的技術參數(shù)如下:工作頻率f=50kHz;開關電源變壓器的最高和最低輸入電壓分別Umax=375V; Umin=120V最大工作占空比為Dmax=50%;整流二極管的正向壓降VFVD=0.6V;輸出4路隔離電壓分別為:+5V/3A, ±5V/1A, 24V/0.5A。
(1)計算初級峰值電流
初級電流峰值Ipk:
(1)
式中:P0為變壓器輸出功率;η為變壓器效率,通常取0.8。
(2)計算初級電感
一次側電感LP:
(2)
(3)選擇變壓器磁芯
磁芯的選用采用AP法,可按下式計算:
(3)
通過上式計算,并留出足夠的功率余量,我們選擇EI30型變壓器磁芯。
(4)計算初、次級繞組匝數(shù)
初級繞組:
(4)
式中:Ae為有效磁通面積;Aw為最大磁通密度。
次級繞組:
(5)
經(jīng)過式(5)的計算可知:+5V輸出的次級繞組匝數(shù)為5匝;±15V輸出的次級繞組匝數(shù)為14匝;+24V輸出的次級繞組匝數(shù)為22匝。
(5)計算氣隙長度
變壓器的氣隙長度由下式確定:
(6)
3.3 尖峰電壓吸收電路設計
功率MOSFET管在關斷時會在變壓器初級繞組上產(chǎn)生尖峰電壓和反射電壓,加上直流側的高壓,很容易損壞功率MOSFET管,這就必須加入箝位電路來箝位[4]。本設計中采用反向擊穿電壓為200V的瞬態(tài)電壓抑制器P6KE200和反向耐壓為 1 kV的RS1M型超快恢復二極管,同時采用RC阻容吸收回路,以減少尖峰電壓。[!--empirenews.page--]
3.4 改進的啟動電路設計
如圖3(a)所示,傳統(tǒng)啟動回路采用齊納二極管DZ限制控制芯片UC3844的啟動電源的給定,當控制芯片處于穩(wěn)定工作狀態(tài)時,直流母線側的電流依然流經(jīng)啟動電路,造成不必要的能量損失。
圖3 傳統(tǒng)啟動電路與改進啟動電路的對比
為此,提出了一種改進的啟動電路設計,如圖3(b)所示。初始階段,三極管Q導通,
直流母線電壓Vi通過R16對電容C4充電,同時直流母線電壓Vi通過電阻R15對電容C18充電,Vb處的電壓最終穩(wěn)定在如下電壓:
Vb=12+Vi*R2/(R15+R2) (7)
由于R15□R2,可以簡單的認為Vb≈12V。由于控制芯片UC3844的啟動和關斷電壓為16V和10V,為了使Q能夠在系統(tǒng)穩(wěn)定工作后關斷,必須滿足以下條件:
(8)
三極管Q關斷后,控制系統(tǒng)進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),芯片UC3844由反饋繞組進行供電,直流母線電流不在流經(jīng)啟動電路,大大減小了損耗。
4 實驗結果及分析
按照上面的分析,設計了基于UC3844B的多路單端反激式開關電源。主要參數(shù)如下:開關頻率f=50kHz,直流輸入電壓波動為120V□375V,直流多路輸出電壓為+5V/3A, +15V/1A, +24V/0.5A。圖4是傳統(tǒng)啟動電路和改進啟動電路的啟動電壓波形比較圖。
由圖可以看出,當啟動電壓達到16V時,UC3844B便進入穩(wěn)定的工作狀態(tài),并最終穩(wěn)定在12V。通過比較可以看出,傳統(tǒng)的控制策略需要0.4s使其啟動電壓達到16V,而改進的控制策略僅僅需要0.1s,減小了啟動時間,提高了控制效率。
圖5是開關電源分別在輕載和重載的情況下,一次側的峰值電流和MOSFET的驅動電壓波形。由圖可以看出,MOSFET的調整周期大約為22μs,即頻率約為45kHz,占空比約為40%,滿足設計要求。通過對比還可以看出,輕載時開關電源工作在不連續(xù)模式下,一次側電流從零開始增加;重載時開關電源工作在連續(xù)模式下,一次側電流未通過零點,有一定的起始值。
圖4 傳統(tǒng)和改進啟動電路的啟動電壓波形比較圖:(a)傳統(tǒng)啟動電路;(b)改進的啟動電路
圖5 不同負載下的初級電流和觸發(fā)脈沖波形: (a)輕載;(b)重載
5 結論
本文采用電流型脈寬調制芯片UC3844B,設計了一種單端反激式多路隔離輸出輔助電源系統(tǒng),并對其啟動電路進行了改進。實驗結果表明,改進的啟動電路啟動時間明顯縮短,大大減小了能量浪費,同時開關電源工作穩(wěn)定,滿足設計要求,具有一定實用性。
參考文獻
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[2] 程海龍,李玉忍,梁波.基于UC3842的電源變換器 設計[J].電源技術,2011,(35):720-722.
[3] 咸慶信.變頻器使用電路圖集與原理圖說[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009.
[4] 吳國平,楊仁剛,杜海江.一種基于NCP1014的反激式開關電源設計研究[J].電力電子技術,2010,(44):78-50.
[5] Liang Cheng, Yunyue Ye, Zhou Zheng. Design of Improved Single Phase Flyback Switching
Power for PMSM Drive System[J]. IEEE Transaction on IE, 2011.
作者簡介
李大鵬(1988-) 男,山東濟寧人,碩士研究生,研究方向為電力電子及其電氣傳動。■