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[導讀]電路板常見的焊接缺陷有很多,比如下面這16種:下面就常見的焊接缺陷、外觀特點、危害,以及原因分析進行詳細說明。1、虛焊外觀特點:焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界線,焊錫向界線凹陷。危害:不能正常工作。原因分析:元器件引線未清潔好,未鍍好錫或被氧化;印制板未清潔好,噴涂的助...

電路板常見的焊接缺陷有很多,比如下面這16種:

下面就常見的焊接缺陷、外觀特點、危害,以及原因分析進行詳細說明。
1、虛焊
外觀特點:焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑色界線,焊錫向界線凹陷。
危害:不能正常工作。
原因分析:
  • 元器件引線未清潔好,未鍍好錫或被氧化;


  • 印制板未清潔好,噴涂的助焊劑質量不好。



2、焊料堆積
外觀特點:焊點結構松散、白色、無光澤。
危害:機械強度不足,可能虛焊。
原因分析:
  • 焊料質量不好;


  • 焊接溫度不夠;


  • 焊錫未凝固時,元器件引線松動。



3、焊料過多
外觀特點:焊料面呈凸形。
危害:浪費焊料,且可能包藏缺陷。
原因分析:焊錫撤離過遲。
4、焊料過少
外觀特點:焊接面積小于焊盤的80%,焊料未形成平滑的過渡面。
危害:機械強度不足。
原因分析
  • 焊錫流動性差或焊錫撤離過早;


  • 助焊劑不足;


  • 焊接時間太短。



5、松香焊
外觀特點:焊縫中夾有松香渣。
危害:強度不足,導通不良,有可能時通時斷。
原因分析:
  • 焊機過多或已失效;


  • 焊接時間不足,加熱不足;


  • 表面氧化膜未去除。



6、過熱
外觀特點:焊點發(fā)白,無金屬光澤,表面較粗糙。
危害:焊盤容易剝落,強度降低。
原因分析:烙鐵功率過大,加熱時間過長。
7、冷焊
外觀特點:表面成豆腐渣狀顆粒,有時可能有裂紋。
危害:強度低,導電性能不好。
原因分析:焊料未凝固前有抖動。

8、浸潤不良
外觀特點:焊料與焊件交界面接觸過大,不平滑。
危害:強度低,不通或時通時斷。
原因分析
  • 焊件清理不干凈;


  • 助焊劑不足或質量差;


  • 焊件未充分加熱。



9、不對稱
外觀特點:焊錫未流滿焊盤。
危害:強度不足。
原因分析
  • 焊料流動性不好;


  • 助焊劑不足或質量差;


  • 加熱不足。



10、松動
外觀特點:導線或元器件引線可移動。
危害:導通不良或不導通。
原因分析:
  • 焊錫未凝固前引線移動造成空隙;


  • 引線未處理好(浸潤差或未浸潤)。



11、拉尖
外觀特點:出現尖端。
危害:外觀不佳,容易造成橋接現象。
原因分析:
  • 助焊劑過少,而加熱時間過長;


  • 烙鐵撤離角度不當。



12、橋接
外觀特點:相鄰導線連接。
危害:電氣短路。
原因分析:
  • 焊錫過多;


  • 烙鐵撤離角度不當。



13、針孔
外觀特點:目測或低倍放大器可見有孔。
危害:強度不足,焊點容易腐蝕。
原因分析:引線與焊盤孔的間隙過大。
14、氣泡
外觀特點:引線根部有噴火式焊料隆起,內部藏有空洞。
危害:暫時導通,但長時間容易引起導通不良。
原因分析:
  • 引線與焊盤孔間隙大;


  • 引線浸潤不良;


  • 雙面板堵通孔焊接時間長,孔內空氣膨脹。



15、銅箔翹起
外觀特點:銅箔從印制板上剝離。
危害:印制板已損壞。
原因分析:焊接時間太長,溫度過高。
16、剝離
外觀特點:焊點從銅箔上剝落(不是銅箔與印制板剝離)。
危害:斷路。



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