關(guān)于目前，國內(nèi)先進(jìn)的大中型過程控制大多數(shù)是以采用PLC和DCS為主的，PLC就是可編程邏輯控制器；DCS，也就通常所說的分布式控制系統(tǒng)，關(guān)于自控系統(tǒng)發(fā)展至今，目前還沒有DCS與PLC之間劃分一個(gè)硬性的界定，導(dǎo)致大多數(shù)人對(duì)此分不清楚，下面我就來分析一下PLC與DCS之間區(qū)別。

DCS與PLC之間的定義

DCS為分散控制系統(tǒng)的英文（TOTAL DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM）簡稱。指的是危險(xiǎn)分散、數(shù)據(jù)集中。70年代中期進(jìn)入市場，完成模擬量控制，代替以PID運(yùn)算為主的模擬控制儀表。首先提出DCS這樣一種思想的是儀表制造廠商，當(dāng)時(shí)主要應(yīng)用于化工行業(yè)。而PLC于60年代末研制成功，稱作邏輯運(yùn)算的可編程序控制器（Programmable Logic Controller），簡稱PLC。主要應(yīng)用于汽車制造業(yè)。從名稱上與定義上，就有著不同。

DCS與PLC發(fā)展意義上的區(qū)別

DCS是由廣泛意義原始的儀表盤跟蹤監(jiān)視系統(tǒng)轉(zhuǎn)變而成。 因此，DCS更注重儀器控制而不是自然本質(zhì)，例如，它使用的YOCOGAWA CS3000 DCS沒有PID限制（PID，比例微分積分算法，它是標(biāo)準(zhǔn)控制閥和逆變器控制算法，通常是PID）。 該數(shù)字決定了可以使用的控制器數(shù)量。

PLC由最原始的繼電器回路演變而成的。 原PLC沒有模擬處理能力，因此PLC從一開始就強(qiáng)調(diào)了流量的邏輯容量。

DCS與PLC在時(shí)間調(diào)度上的區(qū)別

關(guān)于PLC程序方面，通常不能以預(yù)定周期執(zhí)行。 PLC從頭到尾從頭開始運(yùn)行。 （一些新的PLC現(xiàn)在已得到改進(jìn)，但任務(wù)周期數(shù)仍有限制）。 DCS可以設(shè)置占空比。 例如，快速任務(wù)等。同樣是傳感器的采樣，壓力傳感器的轉(zhuǎn)換時(shí)間非常短，我們可以用200 ms的任務(wù)周期進(jìn)行測試，溫度傳感器有很長的延遲，我們可以用2s的工作周期進(jìn)行測試。 通過這種方式，DCS可以合理地規(guī)劃控制器的資源。

DCS與PLC在模擬量不同

模擬量大于100個(gè)點(diǎn)以上的，一般采用DCS

模擬量在100個(gè)點(diǎn)以內(nèi)的，一般采用PLC。

DCS與PLC網(wǎng)絡(luò)形式不同

DCS網(wǎng)絡(luò)是整個(gè)系統(tǒng)的中樞神經(jīng)，DCS系統(tǒng)通常采用的國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議 TCP/IP。它是安全可靠雙冗余的高速通訊網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)的拓展性與開放性更好。

PLC因?yàn)榛旧隙紴閱蝹€(gè)小系統(tǒng)工作，在與別的PLC或上位機(jī)進(jìn)行通訊時(shí)，所采用的網(wǎng)絡(luò)形式基本都是單網(wǎng)結(jié)構(gòu)，網(wǎng)絡(luò)協(xié)議也經(jīng)常與國際標(biāo)準(zhǔn)不符。