圖2所示為本文提出的電壓跌落發(fā)生器構成框圖。它由上位機、DSP、調壓器、IGBT雙向開關、IGBT驅動與保護電路、電流霍爾傳感器、風電機組構成。工作時,上位機通過DSP向IGBT驅動與保護電路輸出電壓跌落與恢復指令信號,控制IGBT雙向開關I、IGBT雙向開關II輪流導通,使電壓跌落發(fā)生器輸出電壓在調壓器的原邊和副邊之間切換,從而模擬各種對稱與不對稱電網(wǎng)電壓跌落故障。電壓跌落信號除可來自DSP外也可以由手動開關給出。從主電路獲取電壓跌落發(fā)生器輸出的三相電流信號,判斷電壓跌落發(fā)生器是否過流,進而決定是否采取過流保護。
調壓器采用Y-Δ接法。原邊輸入為電網(wǎng)電壓,副邊輸出電壓可調,即為跌落電壓。若3個單相調壓器副邊輸出電壓相等,則產(chǎn)生三相電壓對稱跌落故障;若3個單相調壓器副邊輸出電壓不相等,則產(chǎn)生三相電壓不對稱跌落故障。
IGBT雙向開關采用橋式結構,如圖3所示。單相整流橋D保證IGBT單管T的集電極與發(fā)射極之間電壓Vce為正。緩沖電阻R和緩沖電容C降低IGBT單管T兩端的電壓變化率,抑制浪涌電壓,減小開關損耗。壓敏電阻Rv用于吸收線路電感在IGBT單管關斷時儲存的能量,防止IGBT單管T兩端出現(xiàn)較大的過電壓。這種結構的優(yōu)點是只需要1個IGBT,并且Vce一直為正,使得驅動電路、緩沖電路與保護電路減少一半且設計更加簡單。
系統(tǒng)的IGBT驅動與保護電路包括IGBT驅動電路、IGBT開通死區(qū)電路和IGBT過流保護電路。
IGBT驅動電路芯片是三菱公司的M57962AL,它采用+15 V與-10 V雙電源供電,使關斷更為可靠[5]。
IGBT開通死區(qū)電路的作用是在IGBT雙向開關I、II的開通和關斷動作之間造成死區(qū),防止2個IGBT雙向開關同時導通造成調壓器的原、副邊短路,如圖4所示。IGBT雙向開關I、II的開通死區(qū)時間可以通過改變死區(qū)電路中的電阻值或者電容值來調節(jié)。電壓跌落與恢復指令信號DIP既可來自DSP,也可以來自手動開關。
IGBT過流保護電路使用電流檢測法以保護機組系統(tǒng)的安全。由電流傳感器檢測電壓跌落發(fā)生器的輸出電流,若出現(xiàn)瞬時過流,則驅動芯片進入軟關斷狀態(tài)以避免IGBT過流損壞。
3 實驗結果
根據(jù)本文提出的電壓跌落發(fā)生器的拓撲結構和控制方法進行了實驗驗證。圖5所示為帶三相電阻負載的實驗波形,圖中方波為電壓跌落與DIP恢復指令信號,3條正弦波為三相電阻兩端的電壓波形。
圖5(a)、(b)是三相電壓對稱跌落至30%的實驗波形,調壓器原邊輸入電壓為110 V。圖5(a)是電壓跌落瞬間的波形放大圖,圖5(b)是控制電壓跌落200 ms后恢復300 ms的波形圖。
圖5(c)是三相電壓對稱跌落至15%的實驗波形,調壓器原邊輸入電壓為220 V。第2行為跌落瞬間波形放大,可以看出電壓跌落僅用了20 μs。
圖5(d)是三相電壓不對稱跌落的實驗波形,其中負序分量含20%,電壓跌落200 ms之后恢復正常。
通過實驗可知本電壓跌落發(fā)生器的電壓變化范圍為0%~140%;電壓跌落持續(xù)時間可從20 μs到任意時間;可以實現(xiàn)任意單相、兩相跌落或者三相同時跌落;跌落觸發(fā)方式可用手動或計算機定時觸發(fā)。
本文介紹了一種用于風力發(fā)電的電壓跌落發(fā)生器。利用可控器件IGBT在調壓器的原、副邊之間切換來實現(xiàn)電壓跌落,且電壓跌落的持續(xù)時間、跌落深度、起止相位和跌落類型均可控,具有操作簡單、可靠性高、實時性好、成本較低等特點。
實驗結果表明,此電壓跌落發(fā)生器既能產(chǎn)生對稱電壓跌落故障,也能產(chǎn)生不對稱電壓跌落故障,并能夠模擬圖1中所示電網(wǎng)規(guī)范規(guī)定的各種電網(wǎng)電壓故障,除了可用于風力發(fā)電系統(tǒng)之外,還適用于其他電氣、電子產(chǎn)品在電網(wǎng)電壓故障情況下的性能測試和研究。
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