PID調(diào)節(jié):看大神是如何整定參數(shù)
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常用口訣
參數(shù)整定找最佳,從小到大順序查
先是比例后積分,最后再把微分加
曲線振蕩很頻繁,比例度盤(pán)要放大
曲線漂浮繞大灣,比例度盤(pán)往小扳
曲線偏離回復(fù)慢,積分時(shí)間往下降
曲線波動(dòng)周期長(zhǎng),積分時(shí)間再加長(zhǎng)
曲線振蕩頻率快,先把微分降下來(lái)
動(dòng)差大來(lái)波動(dòng)慢。微分時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)
理想曲線兩個(gè)波,前高后低4比1
一看二調(diào)多分析,調(diào)節(jié)質(zhì)量不會(huì)低
1. 比例(P)控制
比例控制是一種最簡(jiǎn)單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差(Steady-state error)。
2. 積分(I)控制
在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的積分成正比關(guān)系。對(duì)一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng),如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱這個(gè)控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡(jiǎn)稱有差系統(tǒng)(System with Steady-state Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入“積分項(xiàng)”。積分項(xiàng)對(duì)誤差取決于時(shí)間的積分,隨著時(shí)間的增加,積分項(xiàng)會(huì)增大。這樣,即便誤差很小,積分項(xiàng)也會(huì)隨著時(shí)間的增加而加大,它推動(dòng)控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小,直到等于零。因此,比例+積分(PI)控制器,可以使系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差。
3. 微分(D)控制
在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。自動(dòng)控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后(delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”,即在誤差接近零時(shí),抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說(shuō),在控制器中僅引入“比例”項(xiàng)往往是不夠的,比例項(xiàng)的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是“微分項(xiàng)”,它能預(yù)測(cè)誤差變化的趨勢(shì),這樣,具有比例+微分的控制器,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負(fù)值,從而避免了被控量的嚴(yán)重超調(diào)。所以對(duì)有較大慣性或滯后的被控對(duì)象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)特性。
02PID控制器的參數(shù)整定PID控制器的參數(shù)整定是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。它是根據(jù)被控過(guò)程的特性確定PID控制器的比例系數(shù)、積分時(shí)間和微分時(shí)間的大小。
PID控制器參數(shù)整定的方法很多,概括起來(lái)有兩大類(lèi):
①理論計(jì)算整定法:
它主要是依據(jù)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,經(jīng)過(guò)理論計(jì)算確定控制器參數(shù)。這種方法所得到的計(jì)算數(shù)據(jù)未必可以直接用,還必須通過(guò)工程實(shí)際進(jìn)行調(diào)整和修改。
②工程整定方法:
它主要依賴工程經(jīng)驗(yàn),直接在控制系統(tǒng)的試驗(yàn)中進(jìn)行,且方法簡(jiǎn)單、易于掌握,在工程實(shí)際中被廣泛采用。
PID控制器參數(shù)的工程整定方法,主要有臨界比例法、反應(yīng)曲線法和衰減法。三種方法各有其特點(diǎn),其共同點(diǎn)都是通過(guò)試驗(yàn),然后按照工程經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)控制器參數(shù)進(jìn)行整定。但無(wú)論采用哪一種方法所得到的控制器參數(shù),都需要在實(shí)際運(yùn)行中進(jìn)行最后調(diào)整與完善?,F(xiàn)在一般采用的是臨界比例法。利用該方法進(jìn)行PID控制器參數(shù)的整定步驟如下:
(1)首先預(yù)選擇一個(gè)足夠短的采樣周期讓系統(tǒng)工作﹔
(2)僅加入比例控制環(huán)節(jié),直到系統(tǒng)對(duì)輸入的階躍響應(yīng)出現(xiàn)臨界振蕩,記下這時(shí)的比例放大系數(shù)和臨界振蕩周期﹔
(3)在一定的控制度下通過(guò)公式計(jì)算得到PID控制器的參數(shù)。
四類(lèi)被調(diào)參數(shù)的一般范圍如下
臨界比例度法
一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),在階躍干擾作用下,出現(xiàn)既不發(fā)散也不衰減的等幅震蕩過(guò)程,此過(guò)程成為等幅振蕩過(guò)程,如下圖所示。此時(shí)調(diào)節(jié)器的比例度為臨界比例度δk,被調(diào)參數(shù)的工作周期為為臨界周期Tk
臨界比例度法整定PID參數(shù)步驟
1、將調(diào)節(jié)器積分時(shí)間設(shè)定為無(wú)窮大、微分時(shí)間設(shè)定為零(即Ti=∞,Td=0),比例度適當(dāng)取值,調(diào)節(jié)系統(tǒng)按純比例作用投入。穩(wěn)定后,適當(dāng)減小比例度,在外界干擾作用下,觀察過(guò)程變化情況,尋取系統(tǒng)等幅振蕩臨界狀態(tài),得到臨界參數(shù)。
2、根據(jù)臨界比例度δk和為臨界周期Tk,按下表計(jì)算出調(diào)節(jié)器參數(shù)整定值
臨界比例度法PID參數(shù)整定經(jīng)驗(yàn)公式
3、將計(jì)算所得的調(diào)節(jié)器參數(shù)輸入調(diào)節(jié)器后再次運(yùn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng),觀察過(guò)程變化情況。多數(shù)情況下系統(tǒng)均能穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),如果還未達(dá)到理想控制狀態(tài),進(jìn)需要對(duì)參數(shù)微調(diào)即可。
02衰減曲線法
衰減曲線法整定調(diào)節(jié)器參數(shù)通常會(huì)按照4:1和10:1兩種衰減方式進(jìn)行,兩種方法操作步驟相同,但分別適用于不同工況的調(diào)節(jié)器參數(shù)整定。
純比例度作用下的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),在比例度逐漸減小時(shí),出現(xiàn)4:1衰減振蕩過(guò)程,此時(shí)比例度為4:1衰減比例度δs,兩個(gè)相鄰?fù)虿ǚ逯g的距離為4:1衰減操作周期TS,如下圖所示
4:1衰減曲線法整定PID參數(shù)步驟如下:
1、將調(diào)節(jié)器積分時(shí)間設(shè)定為無(wú)窮大、微分時(shí)間設(shè)定為零(即Ti=∞,Td=0),比例度適當(dāng)取值,調(diào)節(jié)系統(tǒng)按純比例作用投入。系統(tǒng)穩(wěn)定后,逐步減小比例度,根據(jù)工藝操作的許可程度加2%-3%的干擾,觀察調(diào)節(jié)過(guò)程變化情況,直到調(diào)節(jié)過(guò)程變化達(dá)到規(guī)定的4:1衰減比為止,得到4:1衰減情況下的比例度δs和衰減操作周期TS。
2、根據(jù)δs和Ts值按以下公式計(jì)算出調(diào)節(jié)器整定參數(shù)
4:1衰減曲線法PID參數(shù)整定經(jīng)驗(yàn)公式
3、將比例度放在比計(jì)算值略大的數(shù)值上,逐步引入積分和微分作用。
4、將比例度降至計(jì)算值上,觀察運(yùn)行,適當(dāng)調(diào)整。
在部分調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,由于采用4:1衰減比仍嫌振蕩比較厲害,則可采用10:1的衰減過(guò)程,如下圖所示。這種情況下由于衰減太快,要測(cè)量操作周期比較困難,但可測(cè)取從施加干擾開(kāi)始至第一個(gè)波峰飛升時(shí)間Tr。
10:1衰減曲線法整定調(diào)節(jié)參數(shù)步驟和4:1衰減曲線法完全一致,僅采用的整定參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)公式不同。
10:1衰減曲線法PID參數(shù)整定經(jīng)驗(yàn)公式