CIBF 最“熱”展位:通快一站式解決方案加速電池制造效率
(中國深圳,2025年5月15日)——全球前沿的機(jī)床和激光技術(shù)方案提供商德國通快集團(tuán)(TRUMPF)在第十七屆深圳國際電池技術(shù)展覽會(huì)(CIBF 2025)(5月15-17日)上展示了一站式激光解決方案(展位號(hào):10T087)。通快中國激光技術(shù)事業(yè)部CEO黃哲先生表示:“CIBF 2025展會(huì)作為全球電池行業(yè)的盛會(huì),為我們提供了一個(gè)交流與合作平臺(tái)。本次參展是通快中國業(yè)務(wù)區(qū)域中心的重要舉措之一,不僅是為了更貼近中國客戶,更致力于通過精準(zhǔn)洞察行業(yè)需求,將全球領(lǐng)先的激光技術(shù)深度融入中國電池制造的核心環(huán)節(jié),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)程?!?
圖一:通快展臺(tái)
動(dòng)力電池解決方案
針對(duì)方殼電池,搭載通快最新TruFiber S光纖激光器的高功率系統(tǒng)(最高高達(dá)12kW),突破性整合BLW環(huán)芯光束可調(diào)技術(shù)與OCT在線檢測(cè)系統(tǒng),形成“工藝+監(jiān)控”雙閉環(huán)。面對(duì)行業(yè)普遍面臨的Busbar增厚及提速挑戰(zhàn)(當(dāng)前主流厚度1.5-2.0mm),通過動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能量分布實(shí)現(xiàn)飛濺降低,熔深均勻性提升。配合CalibrationLine focus傳感器,可將OCT檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間減少,QDS質(zhì)量追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)每條焊縫過程數(shù)據(jù)的存儲(chǔ),滿足電池全生命周期追溯要求。
圖二:高功率光纖激光器TruFiber S
針對(duì)圓柱電池,針對(duì)高反射率純銅材料(反射率>95%)導(dǎo)致的傳統(tǒng)紅外激光工藝不穩(wěn)定問題,連續(xù)綠光激光器(波長515nm)通過波長匹配將銅材室溫情況下吸收率提升至40%以上,可以實(shí)現(xiàn)銅的穩(wěn)定熱傳導(dǎo)焊接和深熔焊接,在4680大圓柱電池負(fù)極集流盤和銅箔焊接中實(shí)現(xiàn)12m/min高速加工,焊接熔深一致性極高,氣孔率能夠降低。與此同時(shí),針對(duì)正極集流盤、殼體/頂蓋等結(jié)構(gòu)件焊接,采用單模環(huán)形光斑(BLM)耦合光纖傳輸?shù)膹?fù)合工藝,解決邊緣裂紋較多的痛點(diǎn),同時(shí)也能夠改善由于內(nèi)部氣孔多引發(fā)的導(dǎo)電率低,強(qiáng)度一致性差的問題,表面成型質(zhì)量滿足后續(xù)加工要求。
針對(duì)軟包電池,新品TruFiber 3000 G單模焊接優(yōu)勢(shì),這是一款本地化光纖產(chǎn)品,它以極高的光束質(zhì)量,出色的功率穩(wěn)定性,保障焊接效果一致,更好地解決銅鋁焊接,減少次品。其功率冗余設(shè)計(jì),降低計(jì)劃外停機(jī)概率,提升生產(chǎn)效率。作為全球標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,它運(yùn)行和存儲(chǔ)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),為軟包電池焊接提供可靠、穩(wěn)定、高效的解決方案。
圖三:TruFiber 3000 G單模光纖激光器
消費(fèi)電池解決方案
通快激光推出全新消費(fèi)電池極片加工解決方案,TruMicro 6000系列激光器憑借多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),全面突破行業(yè)在精密加工與穩(wěn)定量產(chǎn)方面的關(guān)鍵難題。設(shè)備可廣泛適用于鈷酸鋰、復(fù)合箔材等多種電池材料,通過脈寬<5ps的超短脈沖技術(shù)實(shí)現(xiàn)“冷加工”,大幅提高極片切割良率。
借助Advanced POD智能脈沖控制技術(shù),激光器支持極片主體區(qū)域的高速切割,能精準(zhǔn)處理極耳、V角、R角等復(fù)雜結(jié)構(gòu),確保整個(gè)切割輪廓平滑、無毛刺。系統(tǒng)在應(yīng)對(duì)超薄極片加工時(shí)展現(xiàn)出卓越的穩(wěn)定性和精度,配備的能量調(diào)控系統(tǒng)與動(dòng)態(tài)溫控模塊保障了8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行下功率波動(dòng)低于1%,為高一致性生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。
此外,該方案特別適用于異形電池極片及微小特征結(jié)構(gòu)的加工,具備高度靈活的圖形切割能力,可大幅提升材料利用率,在確保高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時(shí),有效降低綜合制造成本,為消費(fèi)電子電池的大規(guī)模、高質(zhì)量制造注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
圖四:TruMicro 6000超短脈沖技術(shù)能實(shí)現(xiàn)“冷加工”
關(guān)于通快
通快是一家高新技術(shù)公司,為機(jī)床和激光技術(shù)領(lǐng)域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺(tái)產(chǎn)品和軟件推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)字化連接,通快是柔性板材加工機(jī)床和工業(yè)激光器領(lǐng)域的技術(shù)和市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者之一。
在2023/24財(cái)年,公司員工人數(shù)超19,000名,銷售額約52億歐元。通快集團(tuán)擁有90多家公司,在幾乎所有歐洲國家以及北美、南美和亞洲都有布局。公司在德國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克共和國、美國、墨西哥和中國都設(shè)有生產(chǎn)基地。
更多信息,請(qǐng)?jiān)L問公司網(wǎng)站:www.trumpf.cn 或關(guān)注官方微信“通快”。