在高度發(fā)展的現(xiàn)代工業(yè)中，現(xiàn)代測試技術向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展已成必然發(fā)展趨勢，而測試系統(tǒng)的最前端是傳感器，它是整個測試系統(tǒng)的靈魂，被世界各國列為尖端技術，特別是近幾年快速發(fā)展的IC技術和計算機技術，為傳感器的發(fā)展提供了良好與可靠的科學技術基礎。使傳感器的發(fā)展日新月益，且數(shù)字化、多功能與智能化是現(xiàn)代傳感器發(fā)展的重要特征。

隨著人們對自然認識的深化，會不斷發(fā)現(xiàn)一些新的物理效應、化學效應、生物效應等。利用這些新的效應可開發(fā)出相應的新型傳感器，從而為提高傳感器性能和拓展傳感器的應用范圍提供新的可能。圖爾克市場技術部產(chǎn)品經(jīng)理兼技術支持主管楊德友向記者表示，“目前傳感器界的最大特點就是不斷引入新技術發(fā)展新功能?！比鐧z測金屬產(chǎn)品位置的電感式接近開關，它利用金屬物體接近能產(chǎn)生電磁場的振蕩感應頭時在被測金屬上形成的渦流效應來檢測金屬產(chǎn)品的位置。

由于不同金屬渦流效應的效果不同，因此不同金屬的檢測距離是不一樣的，尤其是面對各類合金時，普通的電感式接近開關就顯得力不從心，這就要求生產(chǎn)廠商在提高產(chǎn)品功能上下功夫。由于電感式接近開關其內(nèi)部結(jié)構是在鐵氧體磁芯上繞制線圈作為電感線圈，而鐵氧體磁芯自身的限制使得電感式傳感器不可能在已有的設計理念下發(fā)展，那么只能在技術上開發(fā)出可以替代鐵氧體線圈的產(chǎn)品來提高產(chǎn)品的性能。圖爾克公司的電感式接近開關就摒棄了鐵氧體磁芯，從而去掉了磁芯的限制。這樣在檢測不同金屬時可以通過電路調(diào)節(jié)提高產(chǎn)品的檢測距離，并且全金屬檢測距離無衰減，抗干擾能力也有所提升。

振動傳感器是現(xiàn)代工業(yè)中的一大重要設備，快速發(fā)展的傳感器技術又為振動傳感器的提供了廣闊的應用空間。兼具多功能、數(shù)字化、智能化的振動傳感器已經(jīng)深受市場的歡迎，今天就為大家介紹一下振動傳感器的應用有哪些!

振動傳感器的應用有哪些?

這一些機器設備的旋轉(zhuǎn)組件都有各自特定的振動頻率。而其振動幅度則意味著該機器設備的工作情況或工作質(zhì)量。振幅的增加可以直接表明旋轉(zhuǎn)組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。

對于旋轉(zhuǎn)機械來說，現(xiàn)階段主要是的分析信號來自振動信號。對于泵來說，泵發(fā)生關鍵故障的關鍵特征是機器伴有異常的振動和噪音。其振動信號能實時的反映水泵故障信息，應用振動傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測泵的運行狀態(tài)，以便于短時間內(nèi)檢測到故障信息，通知檢修人員采取措施，確保泵的正常工作，提升 工作效率，與此同時消除安全隱患。

振動傳感器工作原理

振動傳感器在測試技術中是關鍵部件之一，它的功能主要是將機械量接收下來，并轉(zhuǎn)換成為與之成比例的電量。由于它也是一種機電轉(zhuǎn)換成裝置。因此 我們有時候也稱它為換能器、拾振器等。

振動傳感器并不是可以直接將原始要測的機械量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏浚皇菍⒃家獪y的機械量做為振動傳感器的輸入量，隨后由機械接收部分加以接收，形成另一個適合于變換的機械量，最終由機電變換部分再將變換為電量。因而一個傳感器的工作性能是由機械接收部分和機電變換部分的工作性能來決定的。

當泵房或機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，用振動傳感器檢測逐一分析可能造成振動原因，尋找出問題的癥結(jié)后，再采取相應的技術措施加以消除。

振動傳感器能夠?qū)圀w特殊頻段的振動進行監(jiān)測，在車體被外力破壞的情況可以產(chǎn)生警報。如果有人擊打、撞擊或移動您的汽車，傳感器就會向控制器發(fā)送信號，指示震動強度。

根據(jù)震動的強度，控制器會發(fā)出表示警告的“嗶嗶聲”或者全面拉響警報。許多先進的報警系統(tǒng)都將震動傳感器作為首選防盜裝置，不過通常還要配合其他裝置一起使用。目前，汽車、摩托車防盜系統(tǒng)上，百分之八十的車輛報警器都用這類傳感器。

2振動傳感器在泵房機組設備中的應用

隨著科學技術的迅猛發(fā)展，機械工業(yè)化的程度也飛速提高，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機械設備正逐步走向復雜化、高速化、自動化。為了掌握設備運行狀態(tài)、避免發(fā)生事故，對生產(chǎn)中的關鍵機組實行在線監(jiān)測和故障診斷，也越來越引起人們的重視。振動傳感器就承擔了這一重要任務，保證了設備的正常運行。

當泵房或機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，用振動傳感器測量逐一分析可能造成振動原因，找出問題的癥結(jié)后，再采取有效的技術措施加以消除。

工業(yè)振動分析技術是確定、預測和預防旋轉(zhuǎn)型設備故障的一種檢測工具。實施設備振動分析將會提高設備的可靠性和工作效率，減少停機時間，消除機電故障。振動分析技術是全球通用的工具用于確定設備故障，設定設備維修計劃，使設備盡可能長時間地正常工作。

這些設備的旋轉(zhuǎn)組件都有各自特定的振動頻率。而其振動幅度則代表該設備的工作情況或工作質(zhì)量。振幅的擴大直接表示旋轉(zhuǎn)組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。

對于旋轉(zhuǎn)機械來說，目前主要的分析信號來自振動信號。對于泵來說，泵發(fā)生重要故障的重要特征是機器伴有異常的振動和噪音。其振動信號能實時的反應水泵故障信息，應用振動傳感器可以實時監(jiān)測泵的運行狀態(tài)，以便第一時間檢測到故障信息，通知檢修人員采取措施，保證泵的正常工作，提高工作效率，同時消除安全隱患。

3振動傳感器在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線領域中的應用

精密的工業(yè)生產(chǎn)過程越來越依賴于電機和相關機械設備高效可靠、始終如一的運作。機器設備的不平衡、缺陷、緊固件松動和其它異?，F(xiàn)象往往會轉(zhuǎn)化為振動，導致精度下降，并且引發(fā)安全問題。如果置之不理，除了性能和安全問題外，若導致設備停機修理，也必然會帶來生產(chǎn)率損失。即使設備性能發(fā)生微小的改變，這通常很難及時預測，也會迅速轉(zhuǎn)化為重大的生產(chǎn)率損失。

眾所周知，過程監(jiān)控和基于狀態(tài)的預見性維護是一種行之有效的避免生產(chǎn)率損失的方法，但這種方法的復雜性與其價值不相上下?，F(xiàn)有方法存在局限性，特別是涉及到分析振動數(shù)據(jù)(無論以何種方式獲得)和確定誤差源時。

典型數(shù)據(jù)采集方法包括安裝在機器上的簡單壓電傳感器和手持式數(shù)據(jù)采集工具等。這些方法存在多種局限性，特別是與理想的全面檢測與分析系統(tǒng)解決方案相比較，后者可以嵌入機器上或機器中，并能自治工作。下面深入討論這些局限性及其與理想解決方案——自治無線嵌入式傳感器——的對比。對完全嵌入式自治檢測元件的復雜系統(tǒng)目標的選項分析可以分為十個不同方面，包括實現(xiàn)高重復度的測量、精確評估采集到的數(shù)據(jù)、適當?shù)奈臋n記錄和可追溯性等。

目前，手持式振動探頭在實現(xiàn)方法上具備一些優(yōu)勢，包括不需要對終端設備做任何修改，而且其集成度相對較高，尺寸較大，可提供充足的處理能力和存儲空間。然而，它的一個主要局限是測量結(jié)果不可重復。探頭位置或角度稍有改變，就會產(chǎn)生不一致的振動剖面，從而難以進行精確的時間比較。

因此，維護技術人員首先需要弄清所觀察到的振動偏移是由機器內(nèi)部的實際變化所致，還是僅僅因為測量技術的變化所致。理想情況下，傳感器應當結(jié)構緊湊并且充分集成，能夠直接永久性地嵌入目標設備內(nèi)部，從而消除測量位置偏移問題，并且可以完全靈活地安排測量時間。