本文中，小編將對(duì)oled柔性屏予以介紹，如果你想對(duì)它的詳細(xì)情況有所認(rèn)識(shí)，或者想要增進(jìn)對(duì)它的了解程度，不妨請(qǐng)看以下內(nèi)容哦。

一、oled柔性屏發(fā)展?fàn)顩r前景如何

有人說(shuō)顯示屏不就是電視機(jī)的拼接放大版，其實(shí)這么說(shuō)是不盡然的，電視能做的尺寸對(duì)比與OLED顯示屏來(lái)說(shuō)是比較小的，且電視的主要功能供家庭影院的一部分使用，且所采用的電腦主板還有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都是不同的，這類型大號(hào)的拼接顯示屏，它是由后臺(tái)電腦所控制的，在特定的場(chǎng)所播放特定的內(nèi)容，不容系統(tǒng)隨意更改，且大面積的拼接顯示屏在學(xué)校圖書(shū)館廣場(chǎng)等地能有效的傳播相關(guān)知識(shí)。

拼接的OLED柔性顯示屏對(duì)于我們經(jīng)常使用的投影儀來(lái)說(shuō)，是相對(duì)比較有優(yōu)勢(shì)的，投影儀的缺點(diǎn)我們也顯而易見(jiàn)，場(chǎng)景光線受到客觀自然條件因素的影響，而且投影內(nèi)容的清晰程度也會(huì)受到影響，這對(duì)于投放的場(chǎng)所有硬性的要求，需要在黑暗的環(huán)境之中。OLED柔性拼接顯示屏如今已發(fā)展的相對(duì)來(lái)說(shuō)已經(jīng)較為完善了，采用的是一個(gè)一個(gè)單元所分開(kāi)的ops模塊化的設(shè)計(jì)原理，就算有其中一個(gè)出現(xiàn)了問(wèn)題也不會(huì)因此影響其他的OLED柔性拼接顯示屏的使用，不會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身。單個(gè)顯示屏出了一些個(gè)問(wèn)題也方便人員進(jìn)行售后保修等相關(guān)的工作。

雖說(shuō)是拼接的顯示屏但是拼接處的邊框確實(shí)只有幾毫米，是絲毫不影響整體的觀感的。有人曾說(shuō)過(guò)，科學(xué)的目的不在于為無(wú)窮的智慧打開(kāi)大門(mén)，而是在無(wú)窮的謬誤前面劃一條界線。且這種顯示屏具有的性能是比較優(yōu)越的，有各種語(yǔ)言可提供給顧客進(jìn)行選擇，一周以內(nèi)全天候不間斷的工作也是他的優(yōu)勢(shì)，更加擁有質(zhì)量上乘的工業(yè)級(jí)別的面板，可以根據(jù)自己想要的尺寸隨意組合。

綜上所述，OLED柔性拼接顯示屏的發(fā)展前景是非常可觀的。因?yàn)樵谠S多大型的場(chǎng)所都會(huì)運(yùn)用到這類型的拼接顯示屏，學(xué)校在相應(yīng)的節(jié)日或者是重大的活動(dòng)的時(shí)候可以使用，或者在一些音樂(lè)節(jié)演唱會(huì)等地方都會(huì)有它們的身影。

二、OLED柔性屏面板主要工藝流程

1、ITO基板預(yù)處理

ITO作為陽(yáng)極，通常是制作TFT背板的過(guò)程中已經(jīng)成膜完畢。基板表面的平整度、清潔度都會(huì)影響有機(jī)薄膜材料的生長(zhǎng)情況和OLED性能，因此必須對(duì)ITO表面進(jìn)行嚴(yán)格清洗。

2、EL成膜

經(jīng)過(guò)ITO基板預(yù)處理后制備OLED材料包括有機(jī)小分子、高分子聚合物、金屬及合金等。大部分有機(jī)小分子薄膜通過(guò)真空熱蒸鍍來(lái)制備，可溶性有機(jī)小分子和聚合物薄膜可通過(guò)更為簡(jiǎn)單、快速和低成本的溶液法制備，先后開(kāi)發(fā)出了旋涂法、噴墨打印、激光轉(zhuǎn)印等技術(shù)。金屬及合金薄膜通常采用真空熱蒸鍍來(lái)制備。下面重點(diǎn)介紹真空熱蒸鍍和噴墨打印兩種工藝。

(1)真空熱蒸鍍 ：指在真空中通過(guò)電流加熱、電子束轟擊和激光加熱等方式，使被蒸鍍材料蒸發(fā)成原子或分子，它們隨即以較大的自由程作直線運(yùn)動(dòng)，碰撞基片表面而凝結(jié)形成薄膜。蒸鍍成膜的具體位置由Fine Metal Mask(FMM，即高精細(xì)金屬掩模板)來(lái)進(jìn)行控制。

蒸鍍工藝對(duì)真空度、成膜厚度、FMM對(duì)位以及物料傳輸過(guò)程中的雜質(zhì)控制有嚴(yán)格要求。目前蒸鍍工藝在各種EL成膜方式中設(shè)備、技術(shù)成熟度最高，它可以用來(lái)制備注入層、傳輸層、發(fā)光層和陰極材料。它的缺點(diǎn)是成膜速度慢、有機(jī)材料利用率低、大尺寸成膜均勻性不佳。因此蒸鍍工藝主要用于中小尺寸的OLED器件制備。

(2)噴墨打印 ：指預(yù)先將各種不同的有機(jī)功能層材料制成墨水灌裝到墨盒，利用計(jì)算機(jī)將圖形信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，并控制噴嘴的移動(dòng)和墨滴的擠出，墨滴噴射到相應(yīng)位置形成所需圖案，從而實(shí)現(xiàn)精確、定量、定位沉積，完成最終的印制品。噴墨打印可用于制備空穴傳輸層、發(fā)光層以及陰極材料，其他膜層仍需借助蒸鍍工藝完成，全膜層噴墨打印技術(shù)正在研發(fā)中。與蒸鍍相比，噴墨打印工藝簡(jiǎn)單，大幅提升材料利用率，適用于制備大尺寸OLED器件。未來(lái)，隨著打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用，OLED的制造成本可大幅度降低。

噴墨打印相關(guān)技術(shù)中，高分子聚合物墨水的研制最為重要，因?yàn)閲姵鲆旱蔚木鶆蛐灾饕Q于墨水的物理特性。目前由于墨水配方和打印工藝不夠穩(wěn)定，容易造成EL性能、均勻性和信賴性不佳，這是噴墨打印急需解決的技術(shù)難題。

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