最初，PLC主要用于開關(guān)量的邏輯控制。隨著PLC技術(shù)的進步，它的應用領(lǐng)域不斷擴大。如今，PLC不僅用于開關(guān)量控制，還用于模擬量及數(shù)字量的控制，可采集與存儲數(shù)據(jù)，還可對控制系統(tǒng)進行監(jiān)控;還可聯(lián)網(wǎng)、通訊，實現(xiàn)大范圍、跨地域的控制與管理。PLC已日益成為工業(yè)控制裝置家族中一個重要的角色。

1、用于開關(guān)量控制

PLC控制開關(guān)量的能力是很強的。所控制的入出點數(shù)，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點。由于它能聯(lián)網(wǎng)，點數(shù)幾乎不受限制，不管多少點都能控制。

所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時序的;即時的、延時的;不需計數(shù)的，需要計數(shù)的;固定順序的，隨機工作的;等等，都可進行。

PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，軟件程序是可編的，用于控制時，非常靈活。必要時，可編寫多套，或多組程序，依需要調(diào)用。它很適應于工業(yè)現(xiàn)場多工況、多狀態(tài)變換的需要。

用PLC進行開關(guān)量控制實例是很多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。目前，PLC首用的目標，也是別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便并可靠地用于開關(guān)量的控制。

2、用于模擬量控制

模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產(chǎn)，特別是連續(xù)型生產(chǎn)過程，常要對這些物理量進行控制。

作為一種工業(yè)控制電子裝置，PLC若不能對這些量進行控制，那是一大不足。為此，各PLC廠家都在這方面進行大量的開發(fā)。目前，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制，就是小型機，也能進行這樣的控制。

PLC進行模擬量控制，要配置有模擬量與數(shù)字量相互轉(zhuǎn)換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元，不過是特殊的I/O單元。

A/D單元是把外電路的模擬量，轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，然后送入PLC。D/A單元，是把PLC的數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量，再送給外電路。

作為一種特殊的I/O單元，它仍具有I/O電路抗干擾、內(nèi)外電路隔離，與輸入輸出繼電器(或內(nèi)部繼電器，它也是PLC工作內(nèi)存的一個區(qū)?？勺x寫)交換信息等等特點。

這里的A/D中的A，多為電流，或電壓，也有為溫度。D/A中的A，多為電壓，或電流。電壓、電流變化范圍多為0～5V，0～10V，4～20mA。有的還可處理正負值的

PLC(PowerLineCommunication)即電力線通信是指利用電力線傳輸數(shù)據(jù)和話音信號的一種通信方式，而PLC技術(shù)指的就是相關(guān)的技術(shù)。那么具體PLC技術(shù)是什么，PLC技術(shù)有什么用呢?本文就給大家具體的介紹下。

PLC技術(shù)是什么

PLC的全稱為可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController，PLC)，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。

PLC是一個以微處理器為核心的數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)裝置，專為在工業(yè)現(xiàn)場應用而設(shè)計，它采用可編程序的存儲器用以在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時/計數(shù)和算術(shù)運算等操作指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸入、輸出接口，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。

PLC是微機技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，充分利用了微處理器的優(yōu)點，又照顧到現(xiàn)場電氣操作維修人員的技能與習慣，特別是PLC的程序編制，不需要專門的計算機編程語言知識，而是采用了一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的簡單指令形式，使用戶程序編制形象、直觀、方便易學;調(diào)試與查錯也都很方便。用戶在購到所需的PLC后只需按說明書的提示，做少量的接線和簡易的用戶程序編制工作，就可靈活方便地將PLC應用于生產(chǎn)實踐。

PLC技術(shù)有什么用

1、開關(guān)量的邏輯控制

這是PLC最基本也是最廣泛的應用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。

2、運動控制

PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構(gòu)配置來說早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運動控制功能。

4、過程控制

過程控制是指對溫度、壓力以及流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。

通過本文對于PLC技術(shù)的介紹，大家應該能夠知道PLC技術(shù)是什么，以及它有什么作用了吧。總之來說PLC的功能強大并且實用，因此很多領(lǐng)域都會使用到，而PLC技術(shù)則可以在這些地方發(fā)揮不可替代的作用。

plc控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上，引入了微電子技術(shù)、計算機技術(shù)以及自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置。本文重點介紹下plc和單片機的區(qū)別，以及plc可以應用在哪些方面。

plc和單片機的區(qū)別

plc其實并不神秘，不少plc是很簡單的，其內(nèi)部的CPU除了速度快之外其他功能還不如普通的單片機。通常plc采用16位或32位的CPU，帶1或2個的串行通道與外界通訊，內(nèi)部有一個定時器即可，若要提高可靠性再加一個看家狗定時器問題就解決了。

另外plc的關(guān)鍵技術(shù)在于其內(nèi)部固化了一個能解釋梯形圖語言的程序及輔助通訊程序，梯形圖語言的解釋程序的效率決定了plc的性能，通訊程序決定了plc與外界交換信息的難易。對于簡單的應用，通常以獨立控制器的方式運作，不需與外界交換信息，只需內(nèi)部固化有能解釋梯形圖語言的程序即可。

plc工業(yè)控制中的應用

自動化控制領(lǐng)域不斷豐富與完善，特別在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的開關(guān)量作業(yè)方面，有著十分突出貢獻。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展以及生產(chǎn)要求的提高，plc控制系統(tǒng)控制功能越來越強大，現(xiàn)在的大型plc控制系統(tǒng)已經(jīng)可以與DCS控制系統(tǒng)相媲美了。

控制系統(tǒng)應用最為廣泛而且發(fā)展前景非常好。而采用plc自動控制技術(shù)，來提高數(shù)控準確性，從而實現(xiàn)對機床的每個工作參數(shù)嚴格控制，確保機床按照期望軌跡工作。應用plc在數(shù)控領(lǐng)域不僅提高數(shù)控系統(tǒng)準確度，還可避免系統(tǒng)錯誤運行使生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量嚴重受到影響。如空調(diào)領(lǐng)域，其實電氣自動化控制系統(tǒng)在空調(diào)領(lǐng)域應用難度不小，利用plc自動控制技術(shù)還是能有效緩解的。因為空調(diào)系統(tǒng)運行包含很多控制方法，對于其整個控制系統(tǒng)來說，用plc控制技術(shù)取得的控制效果最佳。

在交通領(lǐng)域的應用是我們體驗最深刻的，我們開車上路根據(jù)交通信號燈決定自身行為，讓我們嚴格遵守交通規(guī)則，這就是plc自動控制技術(shù)應用帶來的好處，避免事故發(fā)生。

關(guān)于plc的問題，本文重點介紹了plc和單片機的區(qū)別，以及plc工業(yè)控制中的應用?？梢钥吹絧lc和單片機存在區(qū)別的同時，也存在很多類型的地方。至于plc的應用很廣泛，尤其在工業(yè)領(lǐng)域使用plc，能大大提升工作效率和精準度。

PLC是一種可編程控制器，在各個行業(yè)都發(fā)揮著巨大的作用。普通PLC由以下三部分組成:輸入單元、中央處理器和輸出單元。

假設(shè)我們有一個按鈕和一個馬達。如何用PLC移動電機?我們將開關(guān)連接到輸入單元，將電機連接到輸出單元。當我們按下按鈕時，輸入單元向中央處理器發(fā)送啟動信號;。此時，中央處理器將處理后的數(shù)據(jù)傳輸?shù)捷敵鰡卧?該單元驅(qū)動電機運行;當我們再次按下按鈕時，馬達停止運轉(zhuǎn)。

★PLC是結(jié)合傳統(tǒng)繼電器控制技術(shù)、微機技術(shù)和通信技術(shù)，為工業(yè)控制而設(shè)計的專用控制器。是電腦化的高科技產(chǎn)品，價格比較高(至少幾千元以上)。因此，在確定控制系統(tǒng)方案時，首先要考慮是否有必要采用PLC控制。如果控制系統(tǒng)簡單，需要較少的I/0點;或者控制系統(tǒng)雖然需要1/0點以上，但控制要求并不復雜，各部分之間相互聯(lián)系很少，不需要使用PLC。您可以考慮在以下情況下使用PLC:

1.系統(tǒng)的控制要求復雜，需要的I/O點多。如果采用繼電器控制，需要大量的中間繼電器、時間繼電器等裝置。

2.系統(tǒng)的可靠性特別高，繼電器控制不能滿足要求。

3.系統(tǒng)處理的產(chǎn)品類型和工藝流程經(jīng)常變化。因此，需要頻繁修改系統(tǒng)參數(shù)，改變控制電路結(jié)構(gòu)，使控制系統(tǒng)的功能得以擴展。

4.一種由一臺可編程邏輯控制器控制多個設(shè)備的系統(tǒng)。

5.需要與其他設(shè)備通信或聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)。

在新設(shè)計的復雜機械設(shè)備中，采用PLC控制比采用繼電器控制會節(jié)省很多元器件，減少控制柜內(nèi)部的接線和安裝工作量，并減少控制柜或控制箱的體積，在經(jīng)濟上往往比繼電器控制便宜。

★自從PLC技術(shù)廣泛應用于各個領(lǐng)域以來，PLC產(chǎn)品種類越來越多，功能也越來越完善。目前工業(yè)領(lǐng)域使用的PLCs都是從美國、日本、德國等國家進口的，也有國內(nèi)廠商組裝或開發(fā)的。有幾十個系列，幾百個型號。由于可編程邏輯控制器的種類繁多，在結(jié)構(gòu)、性能、容量、指令系統(tǒng)、編程方式、價格和適用場合等方面都存在差異。因此，合理選擇可編程控制器對提高可編程控制器控制系統(tǒng)的經(jīng)濟技術(shù)指標具有重要意義。