一、行業(yè)背景

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，在國家和地方政府政策的大力推動下，注塑行業(yè)滲透到了生活的方方面面，而且隨著人們生活水平的提高，產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，注塑行業(yè)的需求量也越來越大。

轉盤機，是一種高精度的設備，主要應用在模具生產(chǎn)或注塑成品的后端，將加工好的產(chǎn)品，通過伺服電機為動力組成的傳動系統(tǒng)，旋轉一定角度再停下來，供機械手抓取。轉盤和機械手二者配合需要非常默契，運動模型完全可以想象成類似工業(yè)“餐桌”。如果定位精度不夠會導致機械手“夾不到菜”的尷尬。

二、設備原理

圓形的轉盤，上面可以放置工件，兩工位轉盤機由電機帶動減速機，減速機通過齒輪嚙合小輪帶大輪驅動轉盤，實現(xiàn)機械工位在工位 1 和工位 2 之間的正反轉。

三、項目難題

1、融膠、開合模、注射等工藝采用普通馬達以及液壓閥控制，控制精度差、能耗高。

2、轉盤的旋轉采用液壓馬達來驅動，然后采用外部信號來減速和停車。定位速度慢，精度不高，對定位銷的磨損嚴重。

基于此，東莞某玩具制造行業(yè)的客戶，

需要對其設備進行改造。

四、英威騰方案

根據(jù)客戶的需求，英威騰為客戶提供非標行業(yè)專機的解決方案。

在該方案中，英威騰DA200伺服軟件通過非標定制，內(nèi)置伺服點位功能，再選擇多圈絕對值帶記憶功能編碼器，轉盤的數(shù)據(jù)如刻度般在伺服電機上完成定位，關電重啟任何位置都可以無須再找參考點。

系統(tǒng)方案圖

五、客戶收益

1、提高生產(chǎn)效率

轉盤轉動采用獨立的伺服電機控制，定位精度可達0.16分(1度=60分)，轉盤速度可任意調(diào)整，生產(chǎn)效率可提高30%-50%。

2、降低損壞率

電腦精確監(jiān)控轉盤在工位1和工位2時伺服電機所在的位置，若到位會有信號給出，避免位置不到氣缸動作損壞轉盤，降低損壞率。

現(xiàn)場應用圖

經(jīng)過長時間的市場驗證，英威騰DA200集成了伺服驅動與PLC功能于一體，為客戶真正實現(xiàn)高效率、高應答、高精度。注塑行業(yè)還有很長時間的發(fā)展，未來也將會更加自動化，機械化，由于整個產(chǎn)業(yè)鏈的調(diào)整，企業(yè)也面臨著設備升級與改造，英威騰的產(chǎn)品將更好的服務客戶。