“在中國，你可以輕易找到絕大部分世界上知名原材料供應(yīng)商和設(shè)備供應(yīng)商的產(chǎn)品，開發(fā)定制化產(chǎn)品所需的工業(yè)支撐要素在國內(nèi)非常齊全，所以我們中國膠水廠家的反應(yīng)速度和時(shí)效性都很快?！?上海漢司實(shí)業(yè)有限公司副總經(jīng)理吳海平告訴探索科技（techsugar）

在電子產(chǎn)品日益變得輕薄短小的過程中，從材料、工藝到集成方法，都要接受越來越嚴(yán)苛的考驗(yàn)，用于粘接各種組件的膠黏劑也不例外。以手機(jī)揚(yáng)聲器為例，由于手機(jī)越來越追求輕薄，所以留給揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)的空間越來越小，但用戶對音質(zhì)的要求也越來越高，這就意味著揚(yáng)聲器的功率在增大。簡言之，揚(yáng)聲器在沿著小腔體、超薄化、高音質(zhì)、大功率的方向發(fā)展。體積減小意味著粘結(jié)面積減小，這就需要膠水的強(qiáng)度更高，固化速度更快；功率增大意味著散熱更多，這就需要膠水的耐溫性能更好；而更多新基材被引入，也需要膠水對不同材料的適應(yīng)性更好。此外，還要考慮防水性、抗跌落性能，以及如何讓膠水更適合自動(dòng)化生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)成本。

據(jù)上海凝瑞新材料有限公司（漢司集團(tuán)子公司）總經(jīng)理王帥介紹，漢司集團(tuán)新推出的用于揚(yáng)聲器音圈和音膜的粘接的MegaGlue® 63615 UV固化粘合劑，比競品具備更高的粘接強(qiáng)度和斷裂伸長率、更好的抗跌落性、表干性能和低吸水率，可以承受150℃以上的高溫，且老化后衰減更低。此外，漢司集團(tuán)近期量產(chǎn)的MegaGlue® 61612B低溫環(huán)氧粘合劑可用于揚(yáng)聲器邊磁粘接，可以通過熱壓提升產(chǎn)線效率，固化溫度更低速度更快，有助于降低熱壓工藝的生產(chǎn)成本。

實(shí)際上，漢司集團(tuán)擁有揚(yáng)聲器的完整解決方案，針對磁鋼粘接（邊磁/中心磁）、中心膠、DOME膠、振膜和支架/前蓋、Yoke膠、引線固定、Box單體固定/單體密封等應(yīng)用，漢司集團(tuán)提供包括低溫環(huán)氧、UV膠、UV雙固、PUR、丙烯酸、改性硅烷膠等技術(shù)類別在內(nèi)的全方位揚(yáng)聲器和模組粘接密封解決方案。

圖：漢司集團(tuán)的展出產(chǎn)品

攝像頭模組是消費(fèi)電子市場一個(gè)顯著增長的市場，該應(yīng)用對于膠黏劑參數(shù)的需求也在不斷提高。攝像頭模組中不同部件對膠黏劑要求不同，例如音圈馬達(dá)需要析出低，熱膨脹系數(shù)低的膠黏劑，而鏡頭部分長時(shí)間與外部接觸，耐溫、耐光和耐老化性能都要好，而且析出率控制極為嚴(yán)格，以免污染到鏡頭。

針對這一市場，漢司集團(tuán)提供從鏡頭支架對準(zhǔn)、濾光片粘接、Lens粘接、鏡筒粘接、鏡座粘接、FPC補(bǔ)強(qiáng)、VCM馬達(dá)粘接，包括UV膠、UV熱固、低溫環(huán)氧等技術(shù)類別在內(nèi)的全方位攝像頭模組粘接解決方案。

典型產(chǎn)品如下：用于消費(fèi)類電子攝像頭模組鏡頭的AA主動(dòng)對準(zhǔn)的MegaGlue® 63115 UV+熱固粘合劑，UV光照2-4秒快速固化，具有更高的粘接力、高可靠性以及優(yōu)異的高寬比；而用于濾光片粘接的MegaGlue® 63621 UV+熱固粘合劑比傳統(tǒng)單純UV固化的產(chǎn)品具有更高的可靠性。此外，用于FPC補(bǔ)強(qiáng)的UV產(chǎn)品MegaGlue® 63117，除了提升生產(chǎn)效率外，更增加了變色性能可指導(dǎo)監(jiān)測烘烤制程；用于車載攝像頭鏡頭和支架固定的MegaGlue® 63113 UV+熱固粘合劑，符合車規(guī)級要求，具有更高的可靠性。

除了消費(fèi)電子領(lǐng)域，漢司集團(tuán)重點(diǎn)布局于5G光通信與汽車電子市場。據(jù)上海漢司實(shí)業(yè)有限公司電子事業(yè)部銷售總監(jiān)陸文燁介紹，在通訊市場，漢司集團(tuán)多年來專注于光模塊中的光器件組裝、散熱、光纖連接器的保護(hù)、模塊柔性線路板保護(hù)、模塊散熱等板塊專業(yè)性解決方案。在汽車電子方面，漢司集團(tuán)提供結(jié)構(gòu)膠、導(dǎo)熱膠、密封材料等，廣泛應(yīng)用于車載中控，激光雷達(dá)，智能座艙，ECU控制系統(tǒng)，動(dòng)力電池系統(tǒng)等。

不同產(chǎn)品對膠黏劑的要求差異非常大，例如光通信應(yīng)用中，對性能要求極高，成本則不是重點(diǎn)考慮因素；而電動(dòng)車電池模組對膠水需求量大，則更看重性價(jià)比。而技術(shù)快速迭代則要求膠黏劑廠商能夠根據(jù)市場需求快速反應(yīng)推出新產(chǎn)品，以滿足不同電子產(chǎn)品組裝時(shí)對膠水粘度、導(dǎo)熱性、可靠性和固化速度等二三十個(gè)參數(shù)指標(biāo)的不同要求，所以膠黏劑定制化趨勢越來越明顯。據(jù)上海漢司實(shí)業(yè)有限公司副總經(jīng)理吳海平介紹，隨著電子組裝工藝的發(fā)展，不同零部件對膠黏劑的需求越來越差異化，定制化開發(fā)趨勢不可避免。在這個(gè)領(lǐng)域，以漢司集團(tuán)為代表的中國企業(yè)優(yōu)勢明顯。

“在中國，你可以輕易找到絕大部分世界上知名原材料供應(yīng)商和設(shè)備供應(yīng)商的產(chǎn)品，開發(fā)定制化產(chǎn)品所需的工業(yè)支撐要素在國內(nèi)非常齊全，所以我們中國膠水廠家的反應(yīng)速度和時(shí)效性都很快?！眳呛Ｆ礁嬖V探索科技（techsugar），漢司研發(fā)中心預(yù)計(jì)在未來五年內(nèi)，計(jì)劃以百人技術(shù)團(tuán)隊(duì)支持中國客戶，現(xiàn)在新產(chǎn)品的開發(fā)及老產(chǎn)品的迭代速度極快。一般而言，面對3C類消費(fèi)電子膠黏劑需求，一個(gè)月左右的時(shí)間就能提供樣品，用于5G光通信的高性能膠黏劑一般3到6個(gè)月也能提交樣品，而面向新能源車領(lǐng)域的部分產(chǎn)品，2到3周就可以交付樣品，非常貼合國產(chǎn)廠商對于開發(fā)速度的要求。