研磨時(shí)間對(duì)永磁交變磁場(chǎng)磁粒研磨效果影響研究

摘 要:隨著制造加工技術(shù)的發(fā)展 , 以及醫(yī)療、軍工等重要領(lǐng)域?qū)ζ矫骖?lèi)零件加工的表面精度要求提高 , 目前對(duì)平面類(lèi)零件 多數(shù)采用研磨盤(pán)進(jìn)行加工 ,成本高且操作復(fù)雜。磁粒研磨作為一種新型研磨方式具有精度高、易 自動(dòng)化等特點(diǎn)。為提高平面磁粒 研磨效果 ,建立一種永磁交變磁場(chǎng)磁粒研磨新裝置 ,該裝置添加永磁交變磁場(chǎng) , 能夠更加精確地控制磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁性磨料的收 散狀態(tài) , 豐富磁性磨料的運(yùn)動(dòng)方式 ,使研磨軌跡復(fù)雜化 ,進(jìn)而提高表面質(zhì)量 。在實(shí)驗(yàn)中 ,磁性磨料會(huì)受磁感線(xiàn)分布的影響而做往 復(fù)運(yùn)動(dòng) ,使用sus304不銹鋼板代替平面零件 ,使主軸以250 r/min的轉(zhuǎn)速分別研磨20、30、40 min ,磁性磨料粒徑為80目 。最后使 用超景深顯微鏡對(duì)前后表面形貌進(jìn)行檢測(cè) ,可知在研磨時(shí)間為30 min時(shí)工件的表面研磨效果最佳。