:核電廠中奧氏體不銹鋼管道焊接時(shí) ,對(duì)焊縫背面進(jìn)行充氬保護(hù)至關(guān)重要 。鑒于此 ,介紹了無(wú)封堵直接充氬法 、整體 充氬法、建立氬氣室局部充氬(包括耐高溫泡沫板、氣球或氣囊、水溶紙、白紗布、工裝等不同方式)、綜合應(yīng)用法等充氬保護(hù)方法 及其適用場(chǎng)景 、優(yōu)缺點(diǎn);分析了充氬流量 、充氬效果判斷 、管線內(nèi)水流和氣流影響等充氬質(zhì)量控制因素及其控制措施;通過(guò)更換 復(fù)雜管線的案例 ,展示了不同充氬方法的實(shí)際應(yīng)用 , 強(qiáng)調(diào)了選擇合適的充氬方法、控制影響因素對(duì)保障焊縫質(zhì)量的重要性。
摘要:JoY連采機(jī)在大修時(shí),拆解的鏟板經(jīng)過(guò)噴砂處理后,檢測(cè)到鏟板底部磨損嚴(yán)重,通過(guò)分析鏟板磨損部位材料、加強(qiáng)板材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能,制定了合理的焊接修復(fù)工藝,獲得了良好的修復(fù)效果。