摘 要:隨著制造加工技術的發(fā)展 , 以及醫(yī)療、軍工等重要領域對平面類零件加工的表面精度要求提高 , 目前對平面類零件 多數(shù)采用研磨盤進行加工 ,成本高且操作復雜。磁粒研磨作為一種新型研磨方式具有精度高、易 自動化等特點。為提高平面磁粒 研磨效果 ,建立一種永磁交變磁場磁粒研磨新裝置 ,該裝置添加永磁交變磁場 , 能夠更加精確地控制磁場強度和磁性磨料的收 散狀態(tài) , 豐富磁性磨料的運動方式 ,使研磨軌跡復雜化 ,進而提高表面質量 。在實驗中 ,磁性磨料會受磁感線分布的影響而做往 復運動 ,使用sus304不銹鋼板代替平面零件 ,使主軸以250 r/min的轉速分別研磨20、30、40 min ,磁性磨料粒徑為80目 。最后使 用超景深顯微鏡對前后表面形貌進行檢測 ,可知在研磨時間為30 min時工件的表面研磨效果最佳。