旋流器是現(xiàn)代飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)中一項(xiàng)重要設(shè)備— 水分離器的關(guān)鍵部件 ,旋流器加工的尺寸精度和表面粗糙度直接影響到水分離器的分水效率及阻力。旋流器表面一般為較復(fù)雜的曲面 ,其葉片較薄且懸臂長(zhǎng)度較長(zhǎng) , 剛度較低 ,屬于典型曲邊薄壁零件 ,在切削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生彈性讓刀和加工變形 ,影響加工質(zhì)量 。 因此 , 為提高旋流器零件加工精度 ,建立切削力加工經(jīng)驗(yàn)公式和仿真模型 ,基于Abaqus二次開發(fā)平臺(tái)模擬零件加工變形 ,探索分析其加工變形大小與不同走刀路徑之間的規(guī)律。
摘要:針對(duì)鎳鐵合金薄壁零件車削加工出現(xiàn)的問題,從零件材料特性、零件加工易產(chǎn)生變形等方面進(jìn)行分析,通過改進(jìn)零件熱處理工藝、設(shè)計(jì)裝夾夾具及零件裝夾方法,合理選擇刀具材料和刀具角度、切削用量,從而達(dá)到減小加工變形、保證零件加工精度的目的。