隨著計(jì)算需求的多樣化,尤其是隨著移動(dòng)設(shè)備、嵌入式系統(tǒng)和云計(jì)算的興起,ARM 和 x86 架構(gòu)之間的爭(zhēng)論變得更加突出。ARM(高級(jí) RISC 機(jī)器)和 x86 代表兩種不同類型的處理器架構(gòu),每種架構(gòu)都針對(duì)不同的工作負(fù)載和用例進(jìn)行了優(yōu)化。本文將探討 ARM 和 x86 架構(gòu)之間的主要區(qū)別,重點(diǎn)介紹它們的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)和典型應(yīng)用。
電阻的精度影響輸出電壓的準(zhǔn)確性,因此在電源芯片等應(yīng)用中需要選擇高精度的電阻。在某些應(yīng)用中,電阻的精度至關(guān)重要。例如,在電源芯片上,它決定了輸出電壓的準(zhǔn)確性。電阻的精度越高,輸出電壓的偏差就越小。若選用5%精度的電阻,其將導(dǎo)致輸出電源電壓的波動(dòng)范圍擴(kuò)大至10%,顯然無法滿足設(shè)計(jì)需求。因此,必須選擇1%精度的電阻,即便如此,僅因該電阻的精度偏差,輸出電壓的偏差便高達(dá)2%,滿足設(shè)計(jì)需求。
濾波器本質(zhì)上是一種選頻裝置,其核心功能是讓特定頻率的信號(hào)順暢通過,同時(shí)大幅衰減其他頻率的信號(hào)。在測(cè)試裝置中,這種選頻功能被充分利用,以濾除干擾噪聲或進(jìn)行頻譜分析,實(shí)現(xiàn)“去除雜波,精選信號(hào)”的目標(biāo)。
電阻,這個(gè)看似簡(jiǎn)單的物理概念,實(shí)際上蘊(yùn)含著豐富的科學(xué)內(nèi)涵。在接下來的時(shí)間里,我將向大家闡述電阻的作用,以及它在科技發(fā)展中的重要性。
過孔在傳輸線上表現(xiàn)為阻抗不連續(xù)的斷點(diǎn),會(huì)造成信號(hào)的反射。一般過孔的等效阻抗比傳輸線低12%左右,比如50 歐姆的傳輸線在經(jīng)過過孔時(shí)阻抗會(huì)減小6 歐姆(具體和過孔的尺寸,板厚也有關(guān),不是絕對(duì)減小)。但過孔因?yàn)樽杩共贿B續(xù)而造成的反射其實(shí)是微乎其微的,其反射系數(shù)僅為:(44-50)/(44+50)=0.06,過孔產(chǎn)生的問題更多的集中于寄生電容和電感的影響。
為了制造雙面電路板,電介質(zhì)核心材料被夾在兩層由器件焊墊、區(qū)域填充物和連接走線組成的銅連接之間。這種基本結(jié)構(gòu)也用于多層電路板的層對(duì),只是銅和電介質(zhì)材料更薄,且不包括內(nèi)層的焊墊。最終,所有這些層對(duì)合在一起,構(gòu)成一個(gè)多層電路板,之后進(jìn)行鉆孔,然后成品電路板就可以交給組裝人員安裝電子器件了。然而,在將電路板送到組裝人員那里之前,必須完成另一個(gè)步驟來保護(hù)電路板:涂抹阻焊層。
直流接觸器與交流接觸器在電磁部分存在顯著差異,而其他部分的結(jié)構(gòu)與功能則相對(duì)類似?;仡櫧佑|器的發(fā)展歷程,直流接觸器無疑是最早被發(fā)明的一種,其設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單且易于應(yīng)用。在直流接觸器中,電磁部分實(shí)質(zhì)上是一個(gè)電磁鐵,通過通入直流電來磁化磁極,從而產(chǎn)生磁力吸合銜鐵的動(dòng)觸部分。這種設(shè)計(jì)類似于常見的電磁鐵應(yīng)用,當(dāng)線圈斷電時(shí),由于鐵芯采用非永磁性軟鐵制成,磁性會(huì)迅速消失,從而實(shí)現(xiàn)直流接觸器的動(dòng)合特性。
在現(xiàn)代汽車和工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中,控制器局域網(wǎng)(Controller Area Network, CAN)和局部互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)(Local Interconnect Network, LIN)是兩種常見的通信協(xié)議。它們各自具有獨(dú)特的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景。
在電子電路中,電容器是一種重要的元件,其功能是儲(chǔ)存和釋放電能。在眾多類型的電容器中,固態(tài)電容和普通電容是兩種常見的選擇。雖然它們?cè)诠δ苌嫌泻芏嘞嗨浦帲鼈兊臉?gòu)造、性能和應(yīng)用領(lǐng)域卻存在顯著差異。
電容作為電子設(shè)備中不可或缺的元件,其性能的好壞直接影響到整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。因此,對(duì)于電子愛好者而言,掌握電容測(cè)量好壞的方法至關(guān)重要。
在PCB設(shè)計(jì)中,材料選擇是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。為了在保證性能的基礎(chǔ)上降低成本,我們應(yīng)優(yōu)先考慮性價(jià)比高的材料。通過深入了解不同材料的特性、價(jià)格及供應(yīng)情況,我們可以找到最適合當(dāng)前設(shè)計(jì)需求的材料,從而實(shí)現(xiàn)性能與成本的雙重優(yōu)化。
去耦電容主要用于抑制電源電壓波動(dòng),為芯片提供瞬態(tài)電流補(bǔ)償。例如,當(dāng)芯片突然需要大電流時(shí),去耦電容能快速補(bǔ)充電荷,避免電源軌電壓跌落。旁路電容針對(duì)高速數(shù)字電路(信號(hào)上升/下降時(shí)間短、主頻>500kHz),吸收高頻噪聲和浪涌電壓,防止干擾通過電源路徑傳播。
從本質(zhì)上講,算法是一種有條不紊、分步驟解決問題或完成任務(wù)的方法。無論是簡(jiǎn)單的數(shù)字相加公式,還是復(fù)雜的機(jī)器學(xué)習(xí)協(xié)議,算法都是軟件應(yīng)用的基礎(chǔ),確保任務(wù)能夠高效有效地執(zhí)行。
SPI總線,最早由Motorola公司提出,是一種同步、雙向、全雙工的4線式串行接口總線。它由一個(gè)主設(shè)備和多個(gè)從設(shè)備構(gòu)成,其中特別需要注意的是,在任意時(shí)刻僅允許一個(gè)主設(shè)備處于激活狀態(tài),這意味著系統(tǒng)中可以存在多個(gè)SPI主設(shè)備。SPI總線廣泛應(yīng)用于EEPROM、FLASH、實(shí)時(shí)時(shí)鐘、AD轉(zhuǎn)換器、數(shù)字信號(hào)處理器以及數(shù)字信號(hào)解碼器等設(shè)備之間的通信。
不同的 PCB 檢測(cè)方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍,很難簡(jiǎn)單地說哪種方法最精準(zhǔn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,通常需要根據(jù) PCB 的類型、生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量要求等因素,綜合運(yùn)用多種檢測(cè)方法,以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。例如,對(duì)于外觀缺陷的檢測(cè),AOI 可以快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出大部分表面缺陷,但對(duì)于一些細(xì)微的缺陷,可能還需要結(jié)合人工目視檢測(cè)進(jìn)行補(bǔ)充。對(duì)于電氣性能檢測(cè),ICT 在線測(cè)試能夠快速、全面地檢測(cè)電路板上的元件和電路,但對(duì)于一些特殊的電氣參數(shù)或測(cè)試要求,可能需要借助飛針測(cè)試進(jìn)行輔助。對(duì)于內(nèi)部缺陷的檢測(cè),X 射線檢測(cè)尤其是 3D X 射線檢測(cè)能夠提供非常準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果,但由于設(shè)備成本和檢測(cè)成本較高,通常在對(duì)質(zhì)量要求極高的情況下使用。
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