在一個典型的工藝生產(chǎn)線中，會用單獨的報警器來監(jiān)控大量的工藝參數(shù)從而確保安全。

如果有任何工藝參數(shù)超過其上限或下限，控制室會報警。但是當(dāng)一個問題產(chǎn)生時，會出現(xiàn)幾個特有的工藝參數(shù)超過上下限。為了采取適當(dāng)?shù)难a救措施，操作員必須構(gòu)建一個故障樹來找出問題產(chǎn)生的根源。

使用ISIS Proteus VSM(虛擬仿真機)，構(gòu)建一個電路設(shè)計仿真，可用于8溝道報警定序器來確認(rèn)該警報信號的序列。這使得操作員更容易找出導(dǎo)致工藝問題產(chǎn)生的原因。只要一個工藝參數(shù)超過它的上下限，傳感器就會給與定序器系統(tǒng)相連的繼電器通電。

每個8報警器的輸入端有一個7-節(jié)段顯示器。例如，比方報警信號產(chǎn)生的順序為7，6，3，8，2，5，4，1。第七個輸入端顯示器讀數(shù)為“1”，表示問題產(chǎn)生的根源為這一參數(shù)。第六個輸入端顯示器讀數(shù)為“2”，第三個顯示器讀數(shù)為“3”，等等。

這個報警器輸入端包括一個或門U1，和一個4位二進(jìn)制計數(shù)器U2(圖1)。每個8顯示器溝道包括一個74LS273 8-位鎖存器，一個CD 4013 D觸發(fā)器，一個74LS47 BCD-7-節(jié)段解碼器和7-節(jié)段顯示器(圖2)。為節(jié)約能源，在開動電源或手動復(fù)位時顯示器為空。計數(shù)器的輸出端與所有8-位鎖存器的輸入端相連而形成相應(yīng)的溝道。

在示例方案中，警報信號7(al7)首先進(jìn)入，成為或門的輸出(v1)，產(chǎn)生一個時鐘脈沖輸入(clk1)到計數(shù)器。因此，計數(shù)增至0001。D觸發(fā)信號7(U21)也由a17產(chǎn)生時鐘脈沖，U21的輸出(Q7)只進(jìn)入第七溝道的8位鎖存器(U22)，其他的通道則沒有信號。隨后，增加的0001計數(shù)器值被鎖存并發(fā)送到解碼器(U23)，它在第七溝道的共陽極晶示器上顯示為1。

同樣地，當(dāng)al6緊接著進(jìn)入時al7已經(jīng)變低，al6將成為或門的輸出，產(chǎn)生計數(shù)器的時鐘脈沖輸入。因此，計數(shù)增至0010。溝道6的D觸發(fā)器由al6產(chǎn)生時鐘脈沖，它的輸出端(q6)只進(jìn)入第六溝道的8-位鎖存器，其他溝道沒有信號。然后增加的0010計數(shù)器值被鎖存并發(fā)送到溝道6解碼器，其顯示器顯示為2。

同樣的過程適用于所有的其他溝道直到工藝操作員可以讀出完整的報警序列。一旦收到全部8個報警輸入信號，操作員可以用手動復(fù)位清空顯示器。這個設(shè)計仿真可以很容易地在一個VLSI芯片里進(jìn)行編程而用于嵌入式應(yīng)用。