(本文是根據(jù)我與前公司人力資源部總監(jiān)交流的郵件整理出來(lái)的，當(dāng)時(shí)我在做采購(gòu)工程師。想做回技術(shù)。想和人力資源部總監(jiān)商量設(shè)個(gè)可靠性工程師。)
 
一、我對(duì)可靠性的基本認(rèn)識(shí)

    可靠性，是質(zhì)量控制的一個(gè)分支。但是把可靠性提升到一個(gè)專門技術(shù)來(lái)看待，是產(chǎn)品不斷追求完美的一個(gè)必要階段。我國(guó)可靠性研究起步較晚，伴隨而來(lái)的可靠性分 析技術(shù)，可靠性設(shè)備相對(duì)落后。在質(zhì)量管理體系的跟進(jìn)方面，比如ISO9001，中國(guó)似乎很快就趕上先進(jìn)國(guó)家了，但是ISO，形式主義嚴(yán)重，不管是大大小小 的公司，幾乎都通過(guò)了ISO認(rèn)證，現(xiàn)在我國(guó)企業(yè)ISO運(yùn)作的現(xiàn)實(shí)是，基本上對(duì)質(zhì)量水平的提升沒(méi)有突破性的進(jìn)展。未來(lái)企業(yè)之間產(chǎn)品實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)，將會(huì)是可靠性 水平的競(jìng)爭(zhēng)。所以，可靠性研究的地位，將會(huì)越來(lái)越重要。

二、關(guān)于可靠性研究的架構(gòu)形式與運(yùn)作模式

    可靠性工程師，表面上是一種形式的設(shè)置，事實(shí)上體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)可靠性的重視程度。

    傳統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量控制，也有一些可靠性控制方面的工作。比如開(kāi)發(fā)部門的DQE（開(kāi)發(fā)測(cè)試工程師）、品質(zhì)部的QA、QE，都有一部分的可靠性工作。但是，這種 模式，以對(duì)產(chǎn)品的功能，性能，安全測(cè)試為主，失效分析也停留在比較表面的部分。所以，有時(shí)即使看起來(lái)在控制質(zhì)量，也有一些措施，但是不良仍然不斷在發(fā)生， 原因就在于沒(méi)有分析到本質(zhì)問(wèn)題。

    可靠性研究的兩大內(nèi)容就是失效分析和可靠性測(cè)試（包括破壞性實(shí)驗(yàn)）。兩者之間是相互影響和相互制約的。

    不過(guò)為了使事前簡(jiǎn)化，可以把這兩大內(nèi)容分割開(kāi)來(lái)看。把失效分析和可靠性測(cè)試當(dāng)成是可靠性研究的兩個(gè)境界（嚴(yán)格講來(lái)，這種分法不是非常恰當(dāng)，此處只是為了簡(jiǎn)化）。企業(yè)可以根據(jù)自身的實(shí)際作出不同的策略。

    以失效分析為主要內(nèi)容的模式，相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較被動(dòng)的模式， 是等問(wèn)題發(fā)生后才去分析問(wèn)題的。當(dāng)然，失效分析結(jié)果出來(lái)之后，可以反過(guò)來(lái)影響測(cè)試、開(kāi)發(fā)、 工藝、流程、篩選標(biāo)準(zhǔn)等。這種模式又可以根據(jù)自身情況，把失效分析做到不同的境界。這種模式，即使是簡(jiǎn)單的境界，也能實(shí)現(xiàn)低投入高回報(bào)。規(guī)模較小時(shí)，比如 我們公司開(kāi)始時(shí)可以采取這種模式。

    以可靠性測(cè)試（包括破壞性實(shí)驗(yàn)）為主要內(nèi)容的模式，是從源頭上保證可靠性的一種方法。這種模式是一個(gè)系統(tǒng)工程，要求的實(shí)驗(yàn)設(shè)備非常豐富，投入的人力和時(shí)間 也多，還有對(duì)信息的收集和統(tǒng)計(jì)（“只有在統(tǒng)計(jì)受控的條件下生產(chǎn)的元器件才會(huì)具有高可靠性”）投資非常大。目前我們公司還不能完全滿足這個(gè)條件。

   下面談的是我對(duì)以失效分析為主要內(nèi)容的模式時(shí)，可靠性研究架構(gòu)的看法。

   這種模式，由于規(guī)模小，所以不足以成立一個(gè)專門部門。但是可 靠性工程師（或失效分析工程師）是一個(gè)必要崗位。當(dāng)然可靠性工程師分在品質(zhì)部還是開(kāi)發(fā)部 直接影響到失效分析的效率。就像品質(zhì)部必須脫離生產(chǎn)系統(tǒng)一樣，可靠性工程師必須安排在開(kāi)發(fā)部，才能發(fā)揮更大的效力。常規(guī)的品質(zhì)問(wèn)題，還是由品質(zhì)工程師處 理。而可靠性工程師，主要分析的是返修率高的元器件失效，或?qū)ιa(chǎn)影響比較嚴(yán)重的元器件失效。否則就不會(huì)有這么多的精力解決重點(diǎn)問(wèn)題。當(dāng)然，可靠性工程師 并不是單打獨(dú)干就能解決問(wèn)題。所以，在處理某種重要失效時(shí)，可靠性工程師必須牽頭組織，成立失效分析專案小組，明確專案小組成員的責(zé)任，共同分析問(wèn)題，查 出原因，定位責(zé)任，提出改善措施，跟蹤實(shí)施效果。這方法與品質(zhì)PDCA循環(huán)類似，但必須把失效原因定位更加專業(yè)準(zhǔn)確，提出的解決方案也必須更加有效果。失 效分析專案小組可以由固定的人員組成，也可以針對(duì)實(shí)際情況具體指定人員。專案小組成員，除了可靠性工程師，一般都會(huì)有開(kāi)發(fā)、工程技術(shù)、品質(zhì)、生產(chǎn)等人員組 成。

    所謂的“某種重要的失效”，提出方可以是市場(chǎng)客服人員，也可以是生產(chǎn)部，或品質(zhì)部，甚至開(kāi)發(fā)部自身。

三、可靠性工程師的素質(zhì)要求之我見(jiàn)

    可靠性問(wèn)題，基本上都可以歸結(jié)到元器件失效，（少部分是系統(tǒng)兼容及環(huán)境干擾引起）。換句話說(shuō)，產(chǎn)品出去客戶那里使用時(shí)不良，基本上都可以歸結(jié)到元器件（還 有軟件）失效引起。所以，失效分析的精華就是元器件失效分析。但是元器件失效，除了元器件件本身可靠性差，還有設(shè)計(jì)、工藝、人為、環(huán)境應(yīng)力等引起，或者是 由綜合因素引起。至于元器件本身問(wèn)題，按照供應(yīng)鏈管理的思路，追溯到供應(yīng)商那里，同樣可以歸結(jié)為其原材料可靠性差，設(shè)計(jì)、工藝、人為、環(huán)境應(yīng)力等引起。所 以，可靠性工程師，必定要求對(duì)元器件的設(shè)計(jì)選用、測(cè)試、生產(chǎn)工藝熟悉。從我個(gè)人角度來(lái)看，我認(rèn)為，可以多與供應(yīng)商溝通，對(duì)于不了解的元器件甚至可以到現(xiàn)場(chǎng)考察交流。

    其次，必須對(duì)電子技術(shù)本身非常熟悉，否則，系統(tǒng)的工作原理不了解，就沒(méi)辦法深入地分析失效原因，特別是設(shè)計(jì)層面的問(wèn)題。

    必須熟悉物理化學(xué)等知識(shí)，因?yàn)槭C(jī)理的最深層次原因基本上都是物理化學(xué)作用引起的。我本人為此還決定重新復(fù)習(xí)高中和大學(xué)的數(shù)理化知識(shí)。

必須懂得開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)原理，否則就找不出設(shè)計(jì)原因引起的失效。而設(shè)計(jì)原因引起的失效，又占元器件失效很大的一部分。

    熟悉生產(chǎn)工藝。

    邏輯嚴(yán)密，具有推理能力。同樣的失效現(xiàn)象，有可能有不同的原因引起。在失效分析技術(shù)中，提出假說(shuō)(有點(diǎn)像科學(xué)研究)是很常用的一種方法，然后拿良品按假說(shuō)實(shí)驗(yàn)，重現(xiàn)失效現(xiàn)象，印證假說(shuō)。

    考慮問(wèn)題全面，小心謹(jǐn)慎。失效分析其實(shí) 不僅僅只“挑刺”。處理問(wèn)題還必須以企業(yè)的實(shí)際情況相適應(yīng)，考慮全局利益。比如不可能拿軍用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要 求工業(yè)用和民用的元器件。不可能不考慮成本因素而無(wú)限要求質(zhì)量。所以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可靠性研究必須提出篩選方案，保證能把有隱患的不良品提前暴露出來(lái)，又不 會(huì)由于不恰當(dāng)?shù)臏y(cè)試應(yīng)力增加隱患。而對(duì)于某些情況是否可以放行，必須提供數(shù)據(jù)或理論，以免誤放不良品，或者過(guò)于謹(jǐn)慎而造成浪費(fèi)。

    實(shí)事求是，數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠。否則會(huì)給決策帶來(lái)失誤。

    其他。