在下述的內(nèi)容中，小編將會對孔板流量計的相關(guān)消息予以報道，如果孔板流量計是您想要了解的焦點之一，不妨和小編共同閱讀這篇文章哦。

一、孔板流量計選型——管道條件

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。

(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% (B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2% 2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。

(4)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2

(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

二、孔板流量計安裝注意事項

1.儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。

2.注意流量計前后直管段長度。

3.如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計，應(yīng)按說明進行接地。

4.工藝管道焊接時，接地線應(yīng)避開儀表本體，防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地，損壞儀表。

5.工藝焊接時，避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細導(dǎo)壓管。

6.中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s，應(yīng)有防風措施，否則應(yīng)采用藥皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應(yīng)停止施焊。

7.注意流量計節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。

8.不銹鋼引壓管嚴禁熱煨;嚴禁將引壓管煨扁。

9.儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置，應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作，應(yīng)避開高溫腐蝕場所，應(yīng)固定牢固;從上引下的穿線管，其最低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進口端;穿線管最低端應(yīng)增加滴水三通;靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭;儀表主風線最低處應(yīng)加排凝(污)閥。

10.儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應(yīng)退火，并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。

11.現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi)，不同接地系統(tǒng)的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。

12.儀表處于不易觀察、檢修位置時，改變位置或加裝平臺。

13.儀表線中間嚴禁接頭，并做好隱蔽記錄，補償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。

14.不銹鋼焊口應(yīng)進行酸洗、鈍化、中和處理。

15.需要進行脫脂的儀表、管件，應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴防保管和安裝過程中被二次污染。

以上所有內(nèi)容便是小編此次為大家?guī)淼挠嘘P(guān)孔板流量計選型、孔板流量計安裝注意事項的所有介紹，如果你想了解更多有關(guān)它的內(nèi)容，不妨在我們網(wǎng)站或者百度、google進行探索哦。